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对于石油套管而言，在石油套管的成形过程中，石油套管板应均匀变形，残余应力小，表面不应划伤。因此，应仔细选择石油套管，表面应均匀，不划伤。机加工石油套管在尺寸和壁厚方面提供了更大的灵活性。特别是在高档厚壁管的生产中，特别是中小口径厚壁管的生产，还有其它优点，不能满足用户对石油套管规格的要求。流程。石油套管的直径和尺寸规格须灵活，并有自己的优势，广泛的用户需求。可以促进和促进石油套管。随着工业的发展，工程对石油套管的使用提出了更高的要求。石油套管道的原因是普通石油套管需要通过介质的一些压力如果是石油套管或不更换则难以承受。如果接缝是石油套管，将大大增加项目的成本。如果它是一种危险的介质，成本将不可避免地增加。因此，当选择管道时。
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聚氨酯保温管从里到外分三层结构 层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管 (GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达 GB6060.5-88标准中R=12.5米。第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的"管中管发泡工艺"。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热 网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
