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以前轧一根钢坯在42秒左右,现在不到35秒,但轧制节奏未变,就导致轧机多出来近7秒的空负荷运转,既拖延了生产节奏,又白白浪费了能源,曹军看在眼里,急在心上,一有空便盯守在出炉辊道旁,承受着高温炙烤,旁人根本受不了,他竟浑然不觉,就这样一次次入神思考,终于功夫不负有心人,轧件的过长间隙终于被他找到了“破绽”,原来,加热炉出钢是靠1号轧机前热检的断光号,在轧件尾部离开热检后,给出下一根钢坯的出钢指令,只需调整号源就可以减少轧机的空转时间,寻找新的号源,并不是想象中那么简单,整个轧线那么长,从装钢到平移加热,再到出钢,该以哪个动作作为号源更为合适,轧制工艺复杂,一个小小的震动都有可能导致号不稳。



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热镀锌镀层形成,厚度确定.当钢管浸锌时间很短时,在不含铝的镀锌锅中其浸蚀速度约比含铝镀锌锅中的侵蚀速度快7-9倍,但是,当浸锌时间超过8分钟时,含铝镀锌锅中的侵蚀速度就比不含铝的为大。前者对快速浸锌来提高产量是有利的,后者则对镀锌锅会产生不良影响。所以在实际加铝镀锌锅的生产中,人们可以发现在锌液面处之镀锌锅钢板腐蚀成的凹坑较深。常温下的工件吸收锌液热量,达到200℃以上时,锌和铁的相互作用逐渐明显,锌渗入铁工件表面.随着工件的温度逐步接近锌溶液的温度,工件的外观构成包含锌与铁的比率的合金层,并且形成锌涂层的分层布局。随着时间的延长,涂层中的不同合金层显示出不同的生长速率。从宏观角度看,上述进程表现为钢格板工件浸入锌液,锌液面出现沸腾,当锌铁反响逐步平衡,锌液面逐步平静.工件被提出锌液面,工件温度逐渐降低至200℃以下时。


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