智能管线路径探测仪、智能管线路径探测仪生产厂家-库存充足

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崇左架空线路故障测试仪使用方法4.1 信号发生装置4.1.1界面说明：打开机壳后见下面板分布图档位开关处分三档，“摇表信号”，“关机”“异频信号”。初始为“关机”档位（即设备电源关闭）.4.1.2档位开关打到异频信号后，显示主界面如下包括“异频信号”和“本机电池电压”，按下确定键输出异频信号。“输出异频信号”即往线路注入异频信号。“本机电池电压”带有电池标号和数字显示。即检测本机锂电池电压，电池充满电压为24V(充电器指示灯变为绿灯)当电压低于20V时，会报警，界面显示“电池电压过低，请充电！”，充电时，插上充电器，面板充电指示灯亮，表示充电正常。4.1.3摇表信号 档位开关打到摇表信号后，显示主界面如下包括“摇表信号”和“本机电池电压”，按下确定键输出摇表信号，测试绝缘电阻，10s后显示测试数据，界面提示测试结束.4.1.4接线说明信号输出：将异频信号输出线（红色）一端接入本端口，另一端接入挂钩拉闸杆下端，确保接线良好可靠。大地：将接地线（黑色）一端接入本端口，另一端接入现场接地柱上，确保接地良好可靠（使用时必须先接好大地）。充电接口：专用24V充电器接口。4.2 信号采集器拨动电源开关开关机，指示灯闪烁，即开启本机，将本采集器旋进绝缘令克棒。4.3 信号接收定位器4.3.1打开顶部的电源开关，开机正常后直接进入主菜单界面。4.3.2?自动接收异频电流钳表电压与本机电压。4.3.3?当无线通讯失败时，显示“通讯失败”，多台接收机错误时，显示“通讯错误”；当钳表欠压或本机欠压时，会显示“钳表欠压”或 “本机欠压”

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崇左架空线路故障测试仪操作原理当线路发生接地故障时，在停电状态下，信号发生装置向故障线路发送一个具有一定功率的异频信号，该信号会通过接地点流向大地，即信号源、线路、接地点和大地之间形成回路。可以通过在线路任意位置检测该信号的存在与否，判断故障点的位置。示意图如下:三、特点及技术参数3.1特点（1）通过绝缘杆操作，内部有熔断保护装置，操作安全可靠（2）内置内置大容量锂电池电源（可车载充电），无需另外提供电源，使用方便，经久耐用（3）信号发生装置可以配置一组或多组信号采集接收器，可以进一步提高查找速度（4）电流采集接收无线天线内置，确保钳表绝缘可靠（5）背光显示可以设置，方便夜间使用（6）体积小、重量轻、操作简单、携带方便3.2技术参数（1）信号发生装置异频电流输出范围：0-70mA输出精度：±1mA输出功率：50W测量范围：0-80k检测线路长度：大于100km显示方式：中文液晶，背光功能LCD尺寸： 90mm＊73mm电 源：锂电池12V/12Ah工作时间：大于4h工作温度：-10℃～＋50℃装置尺寸：327mm＊282mm＊218mm装置重量： 8kg（2）信号采集器 检测方式：钳形CT积分方式传输方式：433MHz无线传送传输距离：40m钳口尺寸：Φ33mm测量范围：0.1mA-100.0mA(异频电流) 1A-600A（负荷电流）测试精度：±％工作时间：大于10h装置尺寸：255mm＊76mm＊31mm电 源：碱性干电池1.5V＊4装置重量： 340g（3）信号接收定位器显示方式：中文液晶，背光功能工作时间：大于10hLCD尺寸：54mm＊50mm装置尺寸：204mm＊100mm＊35mm电 源：碱性干电池1.5V＊5装置重量：360g

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崇左架空线路故障测试仪架空暂态录波型远传故障指示器1　范围本标准根据《QGDW 11814—2018架空暂态录波型故障指示器技术规范》制定。本标准规定了架空暂态录波型远传故障指示器（以下简称指示器）的使用条件、技术要求试验项目及方法等。本标准适用于额定电压 10kV、额定频率50Hz的三相交流配电架空线路中监测负荷、指示、上报短路和接地故障线路区段信息的指示器。2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的应用文件，其版本（包括所有的修改单）适用于本文件。?GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 A：低温?GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法?GB/T 11022-2011高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求?GB/T 5095（所有部分） 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法?GB/T 11287-2000 电气继电器 第21部分 量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验篇：振动试验（远动设备及系统 第 2 部分：工作条件 第 1 篇：电源和电磁兼容性?GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术 静电放电抗扰度试验?GB/T 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验?GB/T 17626.4 电磁兼容试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验?GB/T 17626.5 电磁兼容试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验?GB/T 17626.8 电磁兼容试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验?GB/T 17626.9 电磁兼容 试验和测量技术 脉冲磁场抗扰度试验?GB/T 17626.10 电磁兼容试验和测量技术 阻尼振荡磁场抗扰度试验?DL/T 634.5101 远动设备及系统 第 5-101 部分：传输规约 基本远动任务配套标准?暂态录波型故障指示器技术条件和检测规范

崇左架空线路故障测试仪单相接地故障点巡查使用前确保巡查装置各仪器电量足够。4.4.1 确认线路已经停电（线路负荷电流检测）使用绝缘令克棒将钳表卡入被测线路，信号接收定位器检测负荷电流，实时显示线路负荷电流值（必须为0，确保停电状态），此功能也可以检测正常运行线路的负荷电流。4.4.2单相接地故障点定位在信号发生装置关机状态下，接地线将主机可靠接入大地，同时将将挂钩拉闸杆接入故障线路（三个挂钩同时短接接入三相），打开装置电源，选择档位开关进入“异频信号”， 按下“确定”按键，仪器自动输出电流至40mA。）建议使用二分法，将钳表）沿故障线路巡查，实时查看信号接收定位器显示的异频电流值（使用方法见1.3）。当某一点的两侧异频电流值发送跳变，则确定这一点就是接地故障点。）检测完成，关闭所有设备电源，对信号发生装置进行充电。高阻接地查找在信号发生装置关机状态下，接地线将主机可靠接入大地，同时将将挂钩拉闸杆接入故障线路（三个挂钩同时短接接入三相），打开装置电源，选择档位开关进入“摇表信号”，按下确定键输出摇表信号，测试绝缘电阻，10s后显示测试数据建议使用二分法拉路法确定接地故障点，即拉掉某一边或某一路，摇表测试为更大值时， 此边或此路为故障电路。?检测完成，关闭所有设备电源，对信号发生装置进行充电。注意事项在每次使用前应检查产品信号发生装置、信号采集器、信号接收定位仪电池电量足够；）本设备必须在故障线路停电的情况下操作，信号输出线与被检测故障线连接与断开应采用绝缘杆操作；设备在注入异频电流时具有一定的电压，操作时确保接地良好并注意安全；在使用信号采集器检测时，必须在静止状态下检测多次确保数据稳定准确；操作完毕后，要将信号输出端对地放电；为减少故障定位仪的电量消耗，建议在现场暂停巡检时退出异频发送，再次继续检测时重新打开电源使其工作。启用一台发生装置配置多台信号采集接收器时，需确保信号采集器和信号接收器一一对应且不能重复。信号采集器在仪器背面显示(编码尾号数字)且不能修改，信号接收器在“检测本机电压”中显示可以通过上下按键修改。长期未使用本巡查装置时，定期对装置充电。请使用之前，详细阅读本仪器说明书。使用中，如果发现仪器故障，请及时与本公司联系，本公司负责修理与更换，不得自行拆卸。常见故障处理当信号发生装置，打开电源，指示灯不亮，可能电池没电，请充电；

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崇左架空线路故障测试仪 测试装置显示界面及测试项目操作菜单11.1 装置通电开机后初始化显示界面及优盘操作界面通电后装置显示界面 按[U盘]热键后优盘操作图（8）图（7）对应操作说明：1）连续按压[变深]或[变浅]键用于步进调整显示屏幕黑白对比度。2）按[背光]键开启或关闭屏幕背光灯。按[U盘]键，即可进入优盘升级或导出传出数据等相关操作菜单。4）按[升级]键，对仪器程序通过计算机进行调试或作软件升级时使用。5）按[时间] 键，可对仪器的屏幕上显示的时间进行调整，根据光标所指位置通过相应的数字键进行调整设置。6）按[启动] 键，即进入“测试系统接地完好性检测”菜单。图（8）对应操作说明：按[U盘]热键进入显示菜单后，插入优盘后根据光标指示位（反黑）进行对应操作，按照对应功能热键参考提示说明进行相应操作。1）使用U盘升级装置主机程序，连续按[F2]键4次，功能热键弹出升级热键，在按压[优盘初始]读取优盘容量信息，显示U盘容量大小，读出内存容量无误后，根据提示即可使用优盘进行操作。2）按[线路数据]键可将仪器内存储的线路参数数据导入到优盘中。3）按[优盘退出]键返回开机界面。11.2 装置试验接地完好性检测及线路信息设置菜单界面测试系统接地完好性检测界面图路信息参数设置菜单界面图（10）在开机界面按[启动]键首先进入到“测试系统接地完好性检测”菜单，根据光标指示位（反黑）操作，建议在线路参数测试接线前先进行该功能操作，避免由于试验接地不良导致测试误差。

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崇左架空线路故障测试仪 抗干扰能力超强，内置的工频干扰抑制装置可抵御被测线路首末两端接地后，被测线路上工频干扰电流在20A～100A条件下的线路参数可正常测试，抗干扰的原理是将装置的隔离变压器经过特殊设计辅以感应电压抑制模块将线路上的干扰电压对地形成低阻泄放通道。3.7 线路阻抗参数测试频率选择45Hz和55Hz双频自动测试，具有更好的测试等效性。电容测试频率选择260Hz单频测试，解决了超短距离线路电容参数的测试准确度的难题。3.8 装置内部的异频电源具有良好细度的步进升压控制，通过预检程序可自动调整电源输出电压和电流，解决了超短线路和大截面电缆的参数测试难题。3.9 采用数学算法和选用16位高精度AD芯片，保证了装置异频输出信号的纯净度和高保真度，在测试信号与干扰信号为1：20倍的情况下，可以准确将异频测试信号和工频干扰信号彻底分离，从而准确测试线路工频参数。3.10 测试装置采用单相220V供电，方便现场使用单相发电机供电完成所有测试项目，并具有工作电源误接380V报警保护功能。3.11 高可靠性，装置内部异频电源具有过压、过流、短路、过热等多重保护，在操作面板配有手控急停按钮，保证了参数测试现场出现任何意外情况下即时手动关闭试验电源输出，同时装置自动将首端线路三相接地，保证了设备和测试人员的安全。

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崇左架空线路故障测试仪 仪器存储数据可以通过装置面板USB接口使用U盘导出，可在任意一台PC机上方便用户对测试数据的管理，编辑线路工频参数测试报告。4 测试装置主要技术参数 4.1 根据测试系统选型配置表选择适用于不同工频干扰强度及线路长度的规格型号：以满足对0.2～1500km架空线路或电缆线路交流工频参数测试需要。4.2 测试装置抗工频干扰能力：在装置输出信号与工频干扰信号之比为1:20的条件下可靠、稳定输出，准确分离工频干扰信号并完成所有测试项目。4.3 供电电源：单相AC 220V±10％，（10～40A）50Hz±2％；4.4 测试装置保护功能1) 工作电源保护：仪器输入电源误接入380V电源时，过压报警指示灯亮并同时蜂鸣器发出告警提示音。2）装置外壳接地与试验接地检测：装置试验接地及外壳接地不良时，装置发出告警提示字符并关闭电源输出。3）具备急停按钮，出现意外快速切断电源输出并将被测线路首端接地，保护测试人员和设备安全。4）其他保护：装置具备过压、过流、短路、过热四种保护，在面板装有故障指示灯，提示出现故障类型。4.5 异频电源输出特性： 1) 输出频率：45Hz/55Hz/260Hz定频输出 频率度优于±0.1％； 2）输出波形：标准正弦波， 波形失真度优于±2％；4.6 装置型号及技术参数选型对应表技术参数A型B型C型D型适用于线路1500km0.5~800km1~500km1~200km异频电源功率10kVA5kVA3kVA2kVA输入工作电源单相单相单相单相接地检测功能对称测试有有有─适用电压等级1000kV及以下500kV及以下220kV及以下110kV及以下阻抗测试范围0.1～1000Ω0.1～400Ω0.2～400Ω0.4～400Ω电容测试范围0.02μF～80μF0.05μF～50μF0.1μF～50μF0.1μF～30μF移动万向平板车有有有有高空接线钳有有──专用测试钳线

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崇左架空线路故障测试仪 测试装置显示界面及测试项目操作菜单11.1 装置通电开机后初始化显示界面及优盘操作界面通电后装置显示界面 按[U盘]热键后优盘操作图（8）图（7）对应操作说明：1）连续按压[变深]或[变浅]键用于步进调整显示屏幕黑白对比度。2）按[背光]键开启或关闭屏幕背光灯。按[U盘]键，即可进入优盘升级或导出传出数据等相关操作菜单。4）按[升级]键，对仪器程序通过计算机进行调试或作软件升级时使用。5）按[时间] 键，可对仪器的屏幕上显示的时间进行调整，根据光标所指位置通过相应的数字键进行调整设置。6）按[启动] 键，即进入“测试系统接地完好性检测”菜单。图（8）对应操作说明：按[U盘]热键进入显示菜单后，插入优盘后根据光标指示位（反黑）进行对应操作，按照对应功能热键参考提示说明进行相应操作。1）使用U盘升级装置主机程序，连续按[F2]键4次，功能热键弹出升级热键，在按压[优盘初始]读取优盘容量信息，显示U盘容量大小，读出内存容量无误后，根据提示即可使用优盘进行操作。2）按[线路数据]键可将仪器内存储的线路参数数据导入到优盘中。3）按[优盘退出]键返回开机界面。11.2 装置试验接地完好性检测及线路信息设置菜单界面测试系统接地完好性检测界面图路信息参数设置菜单界面图（10）在开机界面按[启动]键首先进入到“测试系统接地完好性检测”菜单，根据光标指示位（反黑）操作，建议在线路参数测试接线前先进行该功能操作，避免由于试验接地不良导致测试误差。

崇左架空线路故障测试仪操作原理当线路发生接地故障时，在停电状态下，信号发生装置向故障线路发送一个具有一定功率的异频信号，该信号会通过接地点流向大地，即信号源、线路、接地点和大地之间形成回路。可以通过在线路任意位置检测该信号的存在与否，判断故障点的位置。示意图如下:三、特点及技术参数3.1特点（1）通过绝缘杆操作，内部有熔断保护装置，操作安全可靠（2）内置内置大容量锂电池电源（可车载充电），无需另外提供电源，使用方便，经久耐用（3）信号发生装置可以配置一组或多组信号采集接收器，可以进一步提高查找速度（4）电流采集接收无线天线内置，确保钳表绝缘可靠（5）背光显示可以设置，方便夜间使用（6）体积小、重量轻、操作简单、携带方便3.2技术参数（1）信号发生装置异频电流输出范围：0-70mA输出精度：±1mA输出功率：50W测量范围：0-80k检测线路长度：大于100km显示方式：中文液晶，背光功能LCD尺寸： 90mm＊73mm电 源：锂电池12V/12Ah工作时间：大于4h工作温度：-10℃～＋50℃装置尺寸：327mm＊282mm＊218mm装置重量： 8kg（2）信号采集器 检测方式：钳形CT积分方式传输方式：433MHz无线传送传输距离：40m钳口尺寸：Φ33mm测量范围：0.1mA-100.0mA(异频电流) 1A-600A（负荷电流）测试精度：±％工作时间：大于10h装置尺寸：255mm＊76mm＊31mm电 源：碱性干电池1.5V＊4装置重量： 340g（3）信号接收定位器显示方式：中文液晶，背光功能工作时间：大于10hLCD尺寸：54mm＊50mm装置尺寸：204mm＊100mm＊35mm电 源：碱性干电池1.5V＊5装置重量：360g

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崇左架空线路故障测试仪特点及技术参数3.1特点（1）通过绝缘杆操作，内部有熔断保护装置，操作安全可靠；（2）装置内配有摇表输出功能，可查找由高阻接地引起的单相接地故障.；（3）内置内置大容量锂电池电源（可车载充电），无需另外提供电源，使用方便，经久耐用；（4）信号发生装置可以配置一组或多组信号采集接收器，可以进一步提高查找速度；（5）电流采集接收无线天线内置，确保钳表绝缘可靠；（6）背光显示可以设置，方便夜间使用；（7）体积小、重量轻、操作简单、携带方便。3.2技术参数（1）信号发生装置异频电流输出范围：0-40mA摇表测量范围：0-30MΩ输出精度：±1mA输出功率：150W测量范围：0-300kΩ检测线路长度：大于100km显示方式：中文液晶，背光功能LCD尺寸： 90mm＊73mm电 源：锂电池24V/12Ah工作时间：大于6h工作温度：-10℃～＋50℃装置尺寸：327mm＊282mm＊218mm装置重量： 10kg（2）信号采集器 检测方式：钳形CT积分方式传输方式：433MHz无线传送传输距离：大于40m钳口尺寸：Φ48mm测量范围：0.1mA-60.0mA(异频电流) 1A-1000A（负荷电流）测试精度：±1％工作时间：大于10h装置尺寸：255mm＊76mm＊31mm电 源：内置大容量锂电池，5V充电（可以充电宝） DC3.5圆头接口装置重量： 340g（3）信号接收定位器显示方式：中文液晶，背光功能工作时间：大于10hLCD尺寸：54mm＊50mm装置尺寸：204mm＊100mm＊35mm电 源：内置大容量锂电池，5V充电（可以充电宝） DC3.5圆头接口装置重量： 300g

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崇左架空线路故障测试仪无数电力工作者为解决这一问题做出了长时间的巨大努力，但至今仍然没有满意的结果。因而成为困扰电力部门几十年无法解决的一个重大技术难题。本公司利用了公司经合了国内直流接地故障定位技术、小电流接地故障定位等原理，发明了“S注入法”原理，并成功研发的“高压恒流开路，交流信号自动跟踪定位”技术，基于傅氏算法，开发了该产品，在10kV（35kV）相应的作业方法上取得了重大突破。它解决了因长时间找不到接地故障点而不能及时恢复送电引起的的客户投诉和因售电量减少造成的经济效益问题；也解决了因人海战术即人工逐级登杆查找接地故障而耗费大量人力物力的问题。使用该仪器就可以在极短的时间内找出接地故障点，仪器内置电池供电，一次可以工作6小时以上，重量小于10公斤，实用方便，从而很好的解决了上述问题，并使停电查线更为准确、快捷、方便、轻松，具有传统方法所无可比似的优越性。2.1设备组成本设备是由信号发生装置、信号采集器、信号接收定位器三部分组成。0 - （1）信号发生装置：在故障线路停电状态下，该装置向10kV故障线路注入检测信号，用以检测接地故障；（2）信号采集器：为手持可移动测量装置，检测异频电流信号用于定位单相接地点，在线路正常运行时，可实时检测线路负荷电流；（3）信号接收定位器： 用于接收并显示信号采集器发送异频电流、负荷电流和钳表电压及本机电压等测量数据，确定故障点方向及位置。2.2操作原理当线路发生接地故障时，在停电状态下，信号发生装置向故障线路发送一个具有一定功率的异频信号，该信号会通过接地点流向大地，即信号源、线路、接地点和大地之间形成回路。可以通过在线路任意位置检测该信号的存在与否，判断故障点的位置。示意图如下:2.3操作步骤步：确认故障线路已经停电（可用信号采集器和信号接收定位器检测）；第二步：用信号源（信号发生装置）向故障线路注入检测信号；第三步：用信号采集器和信号接收定位器根据二分法检测信号；第四步：确定故障点。

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