>> 可处理单线Φ5~12mm,双线Φ5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；
>> 采用CNC伺服控制系统,实现全自动,不间断的弯曲成型加工流程；
>> 钢筋调直,定尺,弯箍,切断结合,满足钢筋加工的精度要求,真正实现一机多用；
>> 产能达1800个箍筋/小时,相当于多名工人的生产效率,同时很大限度节约材料；
>> 任意设定所需要加工尺寸,多种图形供您随意选用。
数控钢筋弯箍机设备描述：
引进欧洲成熟技术,自动矫直,弯箍,切断,真正实现全自动化,由国外进口伺服电机驱动,品牌PLC智能控制,可同时弯曲两根钢筋,生产效率高,成品箍筋技术参数精准。只需要一到两名工人操作即可,大量节省人工。
6、当钢筋弯曲机械运转途中，不允许更换弯曲附件，任何检修工作务必在停机后进行。7、钢筋弯曲设备在作业前后，应当对润滑部位周期进行润滑和保养维护。8、钢筋弯曲设备上的齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期的进行保养和更换。9、每次当钢筋弯曲加工工作完毕后，应及时清除工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。10、在钢筋弯曲设备长期停用时，应在加工表面徐上防锈油脂，并存放在室内干操通风处进行清洗。解决方法：适当调长时间到不连切。4、不切a.电磁换向阀损坏或内有污物。解决方法：卸下清洗，检查线圈如损坏更换。5、手动切断正常，撞击接近开关不工作解决方法：维修或更换a.继电器闭点损坏(JS1)解决方法：更换b.接近开关损坏。6、切断时钢筋头部弯曲解决方法：a.上下间隙过大，按说明书规定调整b.调细料时没装底前导料支架使用钢筋弯曲中心，可以很好的代替人力和成本，且弯曲的钢筋也能满足要求，使用过数控钢筋弯曲中心后，停放需要注意什么呢？
1、使用过钢筋弯曲中心停放时，需要对设备容易锈蚀的部分，涂抹润滑油，可以防止设备停放时部件锈蚀。
所谓数控钢筋弯曲中心弯曲机编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及**位移量等息用数控语言记录在程序单上,并经校核的全过程。
数控钢筋弯曲中心产品
为了与数控系统的内部程序(系统软件)及自动编程用的零件源程序相区别,把从外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序,简称为数控程序。数控机床所使用的程序是按照一定的格式并以代码的形式编制的。
弯曲机系统的种类繁多,它们使用的数控程序的语言规则和格式也不尽相同,编制程序时应该严格按照机床编程手册中的规定进行。
编制程序时,编程人员应对图样规定的技术要求、零件的几何形状、尺寸精度要求等内容进行分析,确定加工方法和加工路线;进行数学计算,获得**轨迹数据;然后按数控机床规定的代码和程序格式,将被加工工件的尺寸、**运动中心轨迹、切削参数以及辅助功能(如换刀、主轴正反转、切削液开关等)息编制成加工程序,并输入数控系统,由数控系统控制机床自动地进行加工。
理想的数控程序不仅应该保证能加工出符合图纸要求的合格工件,还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥,以使数控机床能安全、可靠、高效地工作。
建贸机械 有限公司是上海虹口较大的生产、加工、销售 上海虹口智能压浆为-体的综合性企业。 公司专业生产各种规格、材质 上海虹口智能压浆，同时可根据客户图纸要求加工各种规格 上海虹口智能压浆，可为客户来料加工。
生产，销售自动化数控钢筋加工设备的专业化企业，建筑机械行业协会会员单位。公司主要产品有：钢筋切断机、数控钢筋弯箍机、数控钢筋剪切线、数控钢筋调直弯箍机、钢筋笼滚焊机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、数控钢筋剪切生产线、数控钢筋调直弯箍一体机、数控钢筋弯曲中心等。并拥有现代化的数控车床加工设备、完善的检测手段，雄厚的技术力量，先进的制造工艺、高素质的科技人才队伍和优质的售后服务体系。
数控钢筋弯曲中心的安全注意事项。为了避免在数控钢筋弯曲中心的使用过程中不会出现一些危害操作者身体健康的事故，就需要在进行操作过程中对于数控钢筋弯曲中心的安全注意事项多加关注，从而确保操作的人员以及数控钢筋弯曲中心的正常使用。首先，在数控钢筋弯曲中心开机之前，必须要对数控钢筋弯曲中心进行认真检查，在确保机器的各个部位都保持正常，以及机器各个部位的连接处的螺栓都是牢固的才能进行数控钢筋弯曲中心的开机运行，若发现螺栓不牢固的现象，就需要及时对螺栓进行拧紧，以免使用时发生意外。 还需要检查机器的气管是否有漏气现象，需要对漏气的气管进行及时的更换。
