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废弃的旧果壳滤料（核桃壳滤料）比核桃壳过滤器中滤料完全失效时的过滤效果有明显的改善。这说明，废气滤料在露天存放条件下，经长时间日晒、风吹、雨淋，滤料表面及孔道内的大部分油污已经挥发或被清洗掉，滤料表面的物化性能在很大程度上得以恢复。由此可见，采用水力反洗的核桃壳滤料失效后，完全可以在自然条件下或者通过适当的器外清洗得以再生，基本或完全恢复其过滤性能，实现果壳滤料（核桃壳滤料）的重复利用，降低生产成本，减少环境污染。二十世纪八十年代末中国水处理产业还是刚刚进展中，而这时候水处理核桃壳滤料也跟随者水处理产业带起来了。环境治理就包括水处理行业之一，而核桃壳滤料的应用就起源于八十年代，那时候应用于水处理滤料就那么几种。
(4)膜分离法。膜分离技术是20世纪开发成功的新型高效精密分离技术,它利用筛分机理,依据溶液的特性和分子的大小,进行过滤分离。水有强极性,油是单纯的碳氢化合物,是非极性疏水物质,它们常和表面活性剂等化学物质混合,成为难以处理的油水体系。其中典型的乳化油和溶解油油滴小,表面性质复杂,而无机膜由于本身的物理、化学性质,如亲水性、荷电情况,使乳化油基于油滴尺寸被膜阻止。溶解油基于膜和溶质的分子相互作用被膜阻止,从而使油水体系实现分离净化。膜法处理含乳化油废水,一般可不经过破乳过程直接实现油水分离,并且在膜法分离油水过程中不产生含油污泥,浓缩液可焚烧处理。透过流量和水质较稳定,不随进水中油浓度波动而变化。特别适合于高浓度乳化油废水的处理。膜分离技术具有操作简单,分离效果好,可回收油等优点。但所用膜污染严重,不易清洗,运行费用较高,需要进一步开发性能优良的膜材料和膜污染控制技术,以降低成本。其发展趋势是各种膜处理方法相互结合或与其它方法结合,如将超滤与微滤结合、膜分离法与电化学法相结合等,以达到处理效果。
果壳滤料采用优质山核桃壳为原料，经过破碎、抛光、蒸洗防腐处理，两次筛选加工而成。此滤料坚韧、耐磨、抗压（抗压力为23.4kgf），化学性能稳定，吸附截污性强（吸附率为27-50％），抗油浸，易反洗再生，反冲洗强度低(6.7L/Sm2)，滤速快（24-26m/h），不板结，不腐烂，永不更换，每年只需补充5-10%即可。油去除率达95％，含油降至5mg/g以下。适用于油田、节油环保设备等方面。 核桃壳滤料是一种经脱脂、破碎、筛等处理加工过的颗粒状，表面多孔、吸附效果较好的滤料。各项性能和指标如下： （一）抗压能力强粒径为1.25-1.60mm的核桃壳粒，平均抗压极限为0.2295KN(23.40kgf)。粒径为0.80-1.00mm的核桃壳粒，平均抗压极限为0.165KN(16.84kgf)。 （二）化学性质稳定，不含有毒物质，在酸、碱、水中溶解量很小，核桃壳在酸溶液中的损耗为4.99%,在氢氧化钠溶液中的损耗率为3.8%，不会引起水质恶化现象。 主要市场：以上产品广泛应用于油田、化工、冶金、热电、印染、造纸、酿酒、制革等工业污水处理及城市给水排水工程，是各种过滤器理想的水质净化过滤材料。
不断地沉积在滤料表面，由此形成的污垢，在物体表面上的附着力很弱，易于从滤料表面去除，采用水力反洗方法去除的主要是此类污垢。滤料表面物理吸附或粘附作用下附着在滤料表面的污垢：这类污垢主要以油污为主，由于其疏水性，易于附着于滤料颗粒的表面。在核桃过滤器中，油粒与细小的悬浮物颗粒粘附在一起，与滤料表面产生吸附形成污垢，该种形式附着的污垢由于其疏水性往往难于油水力清洗除掉。静电引力作用下附着在滤料表面的污垢:当废水中悬浮颗粒与滤料表面带有相反电荷时，它就会在静电引力作用下吸附到滤料表面；带负电的污垢粒子与同带负电的滤料表面也可以带正电荷的高浓度的金属阳离子的作用下凝结在滤料表面形成污垢。在水力反冲条件下。
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