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激光切割机切割不锈钢的时候，有辅助气体为氧气、氮气或者空气的加工方法，根据加工目的选择辅助气体的种类。当然，不同气体其切割面氧化程度就不同，对切割速度也有一定的影响。使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。当板件厚度小于3mm的时候，因为有氧化反应效果可以达到高速化。但是当板件厚度大于3mm的时候，使用熔融金属流动良好的氮气进行无氧化切割时，则可以提高切割的速度。使用空气情况接近于氮气的加工特性，但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮气的好。氧化后的切割面表面硬度约为原来的2倍，但是范围小。这个特性及在表面粗糙度良好的无氧化切割中，切割面的粗糙研磨不坏容易，而使用氧气的加工面不易研磨。
金属激光切割机如何更好的切割产品对于切割一些精度要求高或者厚度较厚的零件，那就更得掌握好几项关键技术。由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。金属激光切割机如何更好的切割产品在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保障切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。以上就是金属激光切割机如何更好的切割产品的大致内容，相信大家看完后对金属激光切割机有了新的了解。
金属激光切割机在近年来越来越受钣金行业的青睐，不外乎是因为金属激光切割机对比传统的切割方式，耗材少而且切割精度高，效率快。今天小编和大家分享一个关于激光切割机较为为常见的误区——很多人都认为加工越薄的金属板越容易切割，这其实是不正确的！具体原因就听小编来为大家详细介绍。金属激光切割机切割越薄的板材速度反而越慢金属激光切割机切割越薄的板材速度反而越慢众所周知的，金属激光切割机可以很快就将金属薄板切割加工完成，但是不是越薄的金属板就越好加工，一块厚度为1mm的金属板，使用金属激光切割机进行切割的话，确实非常快捷，精度也高，成品效果也非常让人满意，但是比1mm再薄一点的金属板呢？0.05mm的金属薄板相对于1mm的金属薄板在很多人看来，金属激光切割机应该切得更快更精确才对，但是事实却是相反的。金属激光切割机切割越薄的板材速度反而越慢0.55mm厚的金属薄板在使用激光切割机进行切割的时候，非常容易出现因为板材太薄导致余料翘起的效果，影响精度，浪费人工进行二次加工也是相当地麻烦。这样子的问题在实际切割过程中，有人提出几块叠着一起切，但是这只能保证表面的金属薄板切割精度，底下的板材精度也会不精确，废渣还会残留在表面。影响金属激光切割机切割效率的不止是板材的厚度，还有激光切割机的功率，工人使用设备的习惯等都有影响。要想金属激光切割机的切割效率达到理想的效果，就要根据要切割的板材挑选功率较为合适的激光切割机，市面上的金属激光切割机按功率划分的话，大致有1000w到6000w不等，挑选合适的激光切割机关键的还是要选择靠谱有保障，具有一定生产规模的激光切割机。
