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以其中的电机壳体为例，D打印砂模或者D打印精密铸造模具在用于电机壳体的铸造方面具备明显的应用优势。电动车市场无疑是D打印真正能大规模进入产业化的一个应用领域。它为D打印带来的机遇不仅仅是研发试制热交换器汽车内饰个性化这些商业机会，还将进一步打开随形冷却模具的市场机会，并推进快速铸造与D打印技术的结合。不仅仅是砂模铸造，D打印精密铸造也在进行时。由华中科技大学教授张海鸥主导研发的一项金属D打印技术——“智能铸锻复合增材制造技术”，改变了长期以来“铸锻铣分离”的传统制造历史，在上实现铸锻一体化D打印，可以打印出高性能金属锻件。
  这一技术了国外传统机械制造工艺流程和装备，有望变革传统重工业制造方式，大幅度降低成本，提升技术水平，开辟中国领先于的绿色智能制造新时代。当然，D打印还在很多的应用领域有着突出的优势和应用潜力，诸如在液压件领域，骨科首饰发动机电子及物联网陶瓷制品建筑建造服装服饰甚至餐饮多材料领域等等。此外，数字化让D打印免除基于经验的限制，尤其是熔池的监测，通过感应器获取大量数据，而数字化的好处是能够读取和利用大量的数据，从而智能化地控制D打印质量。

只有通过D打印可以达到更高的产品质量稳定性和一致性，我们才能真正进入到上升曲线。这里，前置反馈像D打印设备的大脑，“告诉”打印机如何做避免错误。利用所能得到的新息，进行认真反复的预测，把计划所要达到的目标同预测相比较，并采取措施修改计划，以使预测与计划目标相吻合。这也恰恰说明了，发展D打印的关键是数字双胞胎前置反馈算法仿真这些软实力，这些才是D打印能够获得生命力的基础，也是D打印能够与应用端结合的催化剂。
  热成型制造工艺包括热轧和热挤压两种方法，前者主要适用于有缝复合管的生产，后者适用于无缝复合管的生产。轧制是一种传统的制备复合金属的方法。热轧复合实质上属于压力焊，如果变形量足够大，轧辊施加的压力就会破坏金属表面的氧化膜，使表面达到原子接触，从而使两表面焊在一起。轧制的优缺点分别为优点生产率高质量好成本低，并可大量节省金属材料的损耗，因此是目前应用极为广泛的复合材料生产技术。轧制结合的复合板占复合板总产量的%，而且经常应用于壁厚小于mm的管材的加工。