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河源精密管是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗 入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。 河源精密钢管的表明渡化膜中耐腐蚀性比较弱的部分会因为自激反应形成点腐蚀反应，生产小小的孔， 会和接近的氯离子容成很强的腐蚀性的溶液，加快腐蚀的速度。再加上不锈钢内部的晶间腐蚀开裂 ，都会对不锈钢板的表面的渡化膜进行破坏。因此，对河源精密钢管的表层要进行一定层次的清洁保养 ，来更好的延长河源精密钢管的使用寿命。
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应用40cr河源精密管的规范萃取设备上，挥发罐、热传导管、热泵机组等常用的40cr河源精密管占有一大半。规定的特点，主要的是*大限度地提升其耐腐蚀性，尤其是热传导管、热泵机组等造成浸蚀，会导致大幅度不良影响。因而，采用原材料以前谨慎开展好用饱和溶液的腐蚀性实验不可或缺。 一般而言，挥发罐应应用SUS304不锈钢板材，而热传导管则应用SUS316L40cr河源精密管。 总而言之，选用热泵机组式挥发基本原理的VVCC萃取设备，不仅能很大地减少海水淡化设备的流动性成本费，并且运用蒸气萃取加工工艺，还可显着降低CO2的排出。在这里当中，40cr河源精密管的应用起了关键功效
管料准备，包括检查，打捆，酸洗，清洗，冲洗，中和，…欲获得尺寸更小和质量更好的河源精密管，采用冷轧，冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。而冷拔通常在0.5～100t的单链式或双链式冷拔机上进行。冷拔河源精密管的基本生产程序：管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管，挤压管以及焊接管。 管料准备，包括检查，打捆，酸洗，清洗，冲洗，中和，烘干，涂润滑剂等，冷加工(冷轧或冷拔)，成品精整包括成品热处理，矫直，取样，切头尾，检查(人工检查和各种探伤)，水压试验，涂油，包装，入库等。不同的产品精整内容有所差异。河源精密管常见的分类有：gb/t8162-19主要用于一般结构和机械结构，其代表材质：合金钢，碳钢，20cr，20crmo，40cr，42crmo等。
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