HDPE硅芯管PE塑钢缠绕管品质信得过

在电网的升级、增容或更换缆线时，不再需要动用大量人力物力挖掘，只要从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可HDPE硅芯管回填土、路面修复、标石标志、人（手）孔中硅芯管的排列、余留长度、硅芯管端口堵住保护等采用竣工验收。PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管设计规定的其他验收项目。PE硅芯管竣工验收后要编制详实、完整、准确的竣工资料，内容包含开工、完工报告、竣工图纸、其他有关记录、隐蔽工程随工检查验收签证、验收等。
对目前PE硅芯管管道的建设，在开工应制定统一的、且符合维护要求的施工工艺标准，使工程质量尽可能达到维护标准，减少从施工到维护的过渡整修费用，节约投资。PE硅芯管的检验，由业主、监理、厂方、施工方组织进货检验，主要进行外观检验（盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度）、数量、保证资料，24小时气闭性能测试，做好质量记录和标识。为确保硅芯管管道的整体施工质量，必要时根据供货情况，可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检，对所抽检硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验，因为有的硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。
监理单位采取行之有效的工作方式，严格日常工作进度，多检查PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管施工质量，尽早签证，减少验交工作量，提高工程验交的一次合格率，降低工程验交费用，节约投资。PE硅芯管施工单位应加强施工管理、严格过程控制，使工程的每一个施工环节处于受控状态，以工艺质量保工序质量，以工序质量促工程质量的提高。以上几个环节质量得到了控制和加强，就可提高HDPE硅芯管管道气吹光缆的效率、增强使用功能，才能为业主提供良好的基础网络资源和创造良好的经济效益。
硅芯管敷设施工技术方案硅芯管敷设主要以机械布放为主，人工布放为辅。具体技术要求：敷设前应确定PE硅芯管的排列顺序，以PE硅芯管的色谱来区分，防止多根PE硅芯管同时敷设出现交叉。PE硅芯管布放排列色谱全程应保持一致。?铺设PE硅芯管的弯曲半径宜大于1米。
最小弯曲半径应不小于PE硅芯管外径的10倍。?PE硅芯管在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。?PE硅芯管进出人孔可直接通过，如需在人孔内将PE硅芯管断开，PE硅芯管必须长出人孔墙壁30cm以上。

施工人员戴安全帽和穿反光背心，穿防滑鞋等。在已通车路段硅芯管试通前需要确定试通方案，一般有两种情况。当以前吹缆没有严格按照一根光缆使用一根硅芯管的情况下，在次吹缆就可以任意选择硅芯管。因此在试通对剩余的8根管道进行试通，选择 的管道为下一步吹缆做准备，对8根管道进行压力测试，从压力管道进行试通棒贯通，选择合适的管道为吹缆进行准备。比如以前敷设12孔硅芯管，已经在使用4根管道，以前在使用4根管道吹缆时每根光缆严格使用相同的颜色的硅芯管，目前在吹光缆时也是严格要求使用某一颜色的硅芯管，那就需要对某以颜色的硅芯管进行试通。硅芯管施工，在对某根硅芯管进行试通时需要考虑管道的密封性和贯通性。一般使用6个大气压。
当管道的一端压力很小或者几乎没有气的情况下，该管道几乎不能吹缆，因为该管道在途中漏气，当没有气的情况下说明管道破裂或堵塞，不能吹缆，当压力很大的时候，在管道中放置试通棒，1000米的管道试通棒在10秒中左右从管对端出来，而且出来的时候力量很大，该管道吹缆几乎没问题，如果该试通棒在15秒左右出来，并且力量很小，那说明管道有压瘪的情况，吹缆会出现光缆留在管道中间需要人工挖坑处理的情况。当试通棒没有从管道来，运用电子无线探测仪，将无线探测仪的号发生器气吹到硅芯管，如果管道堵塞，号发生器将存留在硅芯管内，然后用手持号沿管道方向查找，找到号发生器，从而找到故障点，可以进行修复。然后继续重复以上的步骤。
继续试通。因为在试通中需要一定的人力和安全设施，因此建议在试通中进行故障修复，路由勘测、通井间距测量，进出收费站人工穿缆量确认，光缆配盘等相关工作同时进行。同沟敷设的光缆（硅芯管）穿跨越应结合管道穿跨越方式确定，并尽量利用管道穿跨越结构；当条件限制无法利用管道穿跨越结构时，应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时，在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下，光缆（硅芯管）宜利用顶管内光缆（硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光缆（硅芯管）宜采用具有一定强度的套管保护，保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时，光缆（硅芯管）宜采用钢管保护后，单独顶管穿越。