<三明>建贸机械设备有限公司
14、生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产
15、由于先进的设计理念,可加工直径10-32的成型钢筋,设备投资小,加工误差极低,大大节约工人成本。
全自动钢筋弯曲中心是我国 进的,高质量加工钢筋的设备。具有操作简单、自动测长、自动正反弯曲,快速成型等优点。由专用CNC控制,生产效率高,平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产
性能优势:
1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。
2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
![三明全自动钢筋弯曲中心质量优](http://ypmimg.04171.com//pub_soft/2634/1998/202301040916244340.jpg)
Z轴送丝轴自动清零;X轴折弯轴按设定回零方向,设定转速运转,直到遇到零点开关,停止,定位到零点偏移量;清零,回零完成。
建贸机械的发展历程,历经坎坷,走向辉煌,正是全体建贸人“志存高远。脚踏实地”的奋斗与奉献,在“同心同德、共创辉煌”的企业核心文化感召下,共同和谐创业,共享企业成就。天盛将励精图治,勇往直前,开拓创新,与时俱进,愿与产业界同行携手共进,共创中国机械制造事业新的辉煌。
本机由机械工作部分与电器控制部分组成:1、机械部分主要由:主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。
1)主驱动系统
由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,同时向焊接控制系统传输焊接号。
2)拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。
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数控钢筋弯箍机调直系统特性:
1、数控钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到***精度。
2、数控钢筋弯箍机弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。
3、数控钢筋弯箍机控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
4、数控钢筋弯箍机可设计多达60个弯角以内的任何形状的+古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
5、数控钢筋弯箍机能够连续生产任何形状的产品,而不需要数控钢筋弯箍机上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
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G2L-32双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
弯曲机头装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
自动定尺装置:
自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。
性能优势:
1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本
2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。