【电厂衬胶管道钢衬塑PP管道真实拍摄品质可靠】

纵横制造的衬胶管道管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，段加强圈的设置对于低碳钢管道,必须D≤200δ时,承受轴向压应力才不会产生失稳[1],对于2020×10的衬胶管道,不能满足D≤200δ条件,其承受压应力后将会产生失稳为了保证管子的稳定性和刚性,对于800以上的预制管段,每隔1.5～2.0米在管外壁设置宽度和法兰宽度相同、厚度为法兰厚度一半的加强圈一个,并在管道焊接后立即进行组焊。2.3收尾段调节段的制作预组装时,制作厚度为衬胶胶板厚克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。 衬胶弯头，碳钢衬胶弯头，钢衬胶弯头，衬胶弯头

耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。行排版，确定搭接方向，接缝越少越好对几何形状简单的用计算法下料；对结构复杂不规则的异形件用放样法下料，并进行预衬；还要进行外观和漏电检查，并清理表面的线头油污水珠等；发现针孔划痕气泡孔洞等缺陷，要进行修复；发现严重压痕扯裂等缺陷应剪除不用2.3胶浆配置配置胶浆有人工和机械配置两种我公司采用人工配置以天然橡胶为例，将红胶片剪成30mm见方，放入密封桶..

我公司拥有自己先進的生产和检测设备。我们坚产品质量就是公司的生命，我们将根据客户的不同要求，提供更全面的技术服务，“以创新为动力，视质量为生命，坦诚待人、务实发展”是公司一贯奉行的文化理念。公司坚持“以质为纲、以诚为本”的经营方针，诚经营精益求精，高效、准确、快速的满足顾客的需求。从销售，产品开发，生产，质量控制和售后服务，每个环节都有经验丰富的人员严格把关，务求为客户提供全方位的，高质，高效的专业优质服务。

衬胶管道的生产工艺：

    1.衬胶管道防腐管道的表面处理：

    在对衬胶管道防腐管道的钢管进行喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污，若有应用清洗剂清洗干净，对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、，以防砂子飞出伤人。

    喷砂作业应从上到下，首先从顶部开始，逐渐向下进行作业，法兰、管嘴等小面积喷砂应特别注意安全，喷砂枪在喷砂时与被喷砂面的距离应在300~500mm范围内。喷砂作业要在干燥的环境中进行，当喷砂面有水或空气湿度大于85%时，应停止作业。

    当天喷完砂的表面要当天检查，其除锈等级Sa21/2级以上，凡检查不合格处均应作出标记，待第二天重喷。  

    当天检查合格的喷砂面，在清扫干净后，应在当天涂上一道胶浆，涂刷应厚度均匀，严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面，施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触，以防污染。

    2.衬胶管道的胶浆配制：

    衬胶管道防腐管道的胶浆配比为：胶片：=1：6~10（重量比），胶浆的配比要根据使用条件有所变化，对于粗糙的铸铁表面应采用1：10较稀的胶浆，用手刷涂刷时应采用1：8胶浆。

    用软胶板衬里时，应用7038胶浆片配制胶浆，配比为1：2~1.5。 配制时先将胶片表面杂物除去，然后切成碎片，按比例加入，浸泡搅拌自溶化，采用机械搅拌可以改善劳动条件。

    配好的胶浆可保存三个月，但贮存时应注意温度变化不可过大，以免影响胶浆质量。表面处理和胶浆配制做为衬胶管道防腐管道生产工艺朂主要的两个环节，任何一家脱硫衬胶管道生产在生产管道产品时只要做好这两步就能将产品质量增加多倍。