晋中HDPE硅芯管的连接:硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。晋中HDPE硅芯管敷设后不能立即接续时,晋中HDPE硅芯管应留有充足的重叠长度,以备日后接续使用,同时掩埋保护并做出标志。晋中HDPE硅芯管贯通试验的过程:检查空压机→检查连接管→经检验合格→启动空压机→选择试通塞子→连接气路→加压试通→合格→检验合格→贯通验收合格。硅芯管敷设好后,进行硅芯管贯通试验。选择合适的试通塞子 每个试通塞子均进行一一编号。试通距离:在硅芯管承受的安全气压下,尽可能保证有较长的试通气路,从而尽可能减少人孔内硅芯管的断头数和节约试通工程量。试通硅芯管,井内切断宜在1/2井长处进行,并不应切掉硅芯管,有利于试通后硅芯管的复原(在专用塞子不够情况下)。试通后的晋中HDPE硅芯管必须用专用塞子塞紧,并用防水胶带缠紧。试通时应有良好的通信手段,并应对试通人员进行人身安全知识教育,防止伤亡事故发生。
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高密度聚乙烯晋中PE硅芯管 high density polyethylene silicon tube(HDPE tube)采用共挤技术挤出的双层壁管,其主体外层是高密度聚乙烯HDPE,内层是一层很薄的含硅塑料,内壁具有较低的磨擦系数和较好的柔韧性,可作为光缆、电缆保护套管。在管道同一管沟内敷设一定数量的光缆或高密度聚乙烯硅芯管。光缆(晋中PE硅芯管)同沟敷设的路由,应服从管道路由选择。光缆(晋中PE硅芯管)同沟敷设的数量,应根据工程实际需求确定。光缆(晋中PE硅芯管)同沟敷设的长度应按以下公式计算。光缆(硅芯管)同沟敷设应符合下列规定:a) 晋中PE硅芯管敷设位置应避开管道附属物,如管道阴极保护测试桩、管道标志桩等,并应结合管道敷设、安装要求选择在管沟一侧。b) PE硅芯管敷设位置根据实际情况可选择在管沟底部或与管顶平齐位置。光缆(硅芯管)与管道间小净距(指两断面垂直投影的净距)不应小于0.3m。
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晋中PE硅芯管的检验:由业主、监理、厂方、施工方组织进货检验,主要进行外观检验(盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度)、数量、保证资料,24小时气闭性能测试,做好质量记录和标识。为确保硅芯管管道的整体施工质量,必要时根据供货情况,可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检,对所抽检晋中PE硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验,因为有的晋中PE硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点,存料时应将相同规格的产品放在一起,禁止混放并交接手续。聚乙烯PE硅芯管的保管:硅芯管存放时,盘与盘之间应按色标整齐排放同时要保证每根晋中PE硅芯管两端堵头完好无损,以免雨水及沙、粉尘、杂物等进入管内。硅芯管应远离火源,在存放点设置醒目的禁火标志。
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晋中PE硅芯管是比现有管道内的传统子管直径还小一级的管子。在传统子管内可布放多根微管,微缆布放于微管内,微管布放于母管内。为便于将微缆吹入微管和便于将微管吹入母管,微管内壁和外壁采用摩擦系数小于0.05的HDPE材料制成。微管必须能承受必要的内外压力,以避免气吹微管或气吹微缆过程中产生内爆。微管必须是圆形的,在整个制造长度内必须保持内截面积和管壁厚度的一致性。晋中PE硅芯管微管的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其他缺陷。气吹网络中使用的微管直径为7/5.5mm和10/8mm两种。母管内能布放微管的数量主要取决于机械保护的需要。可将1根或多根微管组合(微管束)吹入母管内,但应留有一定的空间,此空间通常为母管内截面积的50%。这样不仅能对微管进行机械保护,保证微管顺利吹入母管,并且方便在母管内任何位置挑选微管。