蓄排水板双向塑料土工格栅现货满足大量采购

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蓄排水板塑料排水板现在基本都是用聚乙烯（HDPE）为原料塑料底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点（或中空圆柱形多孔）而成，经过不断的研使得排水板具有比较好的耐压强度和整体平整度，幅宽有1~3米，长度有4~10米或者以上。圆锥突台的顶面胶接一层过滤土工布，称为复合排水板以阻止泥土粒通过，从而避免排水通道阻塞使孔道排水顺畅。

良好的排水系统对土建的施工周期及构筑物的正常使用和寿命具有重要的作用。排水板与多孔渗水管组成了一个疏排水系统，圆柱形的多空排水板与土工布也组成一个排水系统，从而形成一个具有渗水、贮水和排水功能的系统。

排水板分为：隧道排水板，地库排水板，车库顶板排水板，楼顶板排水板，塑料排水板，凸高20mm排水板等等。

排水板施工的规范 ：
排水板对工程排水系统功能有很大的影响，为了保证排水板的铺设质量，施工单位除了在工艺流程上进行优化改进，还应对施工流程的规范性严格管理。排水板施工规范的制定需贯彻整个作业流程，让新型材料的使用价值得到全面发挥。具体规范内容包括：储存。排水板的储存环境要求严格，必须要放置在干燥、通风的条件下保存，严禁高温、暴晒，并且做好火灾的防范控制。放置。排水板的放置应符合标准，通常保持立放、平放，严禁倾斜、交叉摆放，这样会影响到排水板的使用性能。材料的堆放高度小于3层，防止重物堆压造成的破坏。搭接。单铺土工布时搭接处保证150cm，对搭接处要进行加固处理，防止排水板发生移动。回填后要充分夯实，让材料发挥 的工程作用。

土工合成材料技术、质量指标应满足设计要求。蓄排水板土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间曝晒或暴露。与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。    2）土工合成材料施工应符合以下规定 ①下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。 ②铺设土工合成材料，应在路堤每边各留一定长度，回折覆裹在已压实的填筑层面上，折回外露部分应用土覆盖。 ③土工合成材料的连接，采用搭接时，搭接长度宜为300～600mm；采用缝接时，缝接宽度应不小于50mm，缝接强度应不低于土工合成材料的抗拉强度；采用粘结时，粘合宽度应不小于50mm，粘合强度应不低于土工合成材料的抗拉强度。 ④施工中应采取措施防止土工合成材料受损，出现破损时应及时修补或更换。⑤双层土工合成材料上、下层接缝应错开，错开长度应大于500mm。⑥当铺设两层以上时，层与层之间要夹10～20cm的砂或砂砾垫层，以提高基底透水性。（二）换填法（挖出换填）1、本工法适用于软土埋深普遍不大于3m的一般路段以及局部埋深不大于6m的山间洼地、半填半挖路段路段。2、按设计要求，将原地面以下的一定深度和范围内的不良地基土挖除，换填符合设计要求的材料，分层填筑并压实至设计规定的压实度。填料分层松铺厚度不大于50cm，压实度90%以上。3、换填材料：在当换填区底部50cm范围内换填透水性材料，透水性材料可选用碎石、砂砾等，当采用隧道出渣或路堑边坡开挖土石方时，应保证石料风化不严重，无崩解、可溶性等不良特性，其余部分可采用一般填料等。4、施工应用逐段开挖、逐段填筑的原则，及时对开挖基坑进行回填，逐层碾压。挖除的软土和泥炭将用于绿化用土、中央分隔带用土和复耕，闲置时需弃于指定的临时弃土场。5、回填的压实度确认应与不同填料相适应。（1）石渣填料由碾压遍数进行控制，压实标准以石料间密实状态为判定标准，按振动压路机振动碾压2～6遍进行初步控制；现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。（2）回填碎石土或强风化石渣时，均采用灌砂法检测。（3）回填中粗砂时，以碾压遍数控制（不少于3遍）6、每填筑一层都进行测量定线，回填完成后应对最终标高、顶面范围等进行量测，测点布置应与基坑量测时的测点相对应，并提交依据测量资料所绘制的纵断、横断面图（其中原地面线、基坑底线和填后地面线）。