开平板性价比高

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淮安钢板质量控制一般从原料开始直至成品钢板出厂交货为止，每一道工序都应把好质量关。原料方面要控制炼钢及连铸生产，没有好的原料是生产不出好的钢板。为了严格控制中厚板质量，应从生产流程每道工序着手，并将产生缺陷的种类、形态、形成原因、危害性以及挽救措施等逐项进行研究，从中制定出控制方案。淮安钢板生产工序中常见缺点有：1）炼钢方面钢锭有缩孔、偏析、气泡、气孔、分层、裂纹及结疤等；连铸板坯有表面裂纹、内部裂纹、夹杂、皮下气泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次开坯有裂纹、折叠、身子及结疤等。

淮安钢板由于国民经济强大需求的拉动和综合国力的增强 中国冶金工业出现了前所未有的发展机遇和发展速度。1987 - 2004 年成品钢材产量、中厚板(卷) 产量及2000 - 2004年中厚板产量见表1。截至2003年底中国已建成的中厚板轧机生产能力1719万吨 淮安钢板其中宽度4000 mm以上中厚板轧机生产能力320万吨 3500～3800 mm轧机生产能力305万吨 2800～3000 mm轧机生产能力360万吨 2300～2700 mm轧机生产能力734万吨。据不完全统计 2004 年底投产和在建的中厚板轧机有15套 生产能力1435万吨。其中2套(宝钢、沙钢) 为5000 mm宽厚板轧机 生产能力290万吨；3套(南钢、安钢、韶钢) 炉卷轧机 生产能力310万吨； 3500～3800 mm轧机生产能力880万吨；2500～2800 mm 轧机生产能力265 万吨。淮安钢板至2004年底中国共有中厚板轧机以及专门生产中厚板的炉卷轧机约29套 中厚板轧机总生产能力约为2000～2500万吨

淮安钢板原料尺寸检查主要由炼钢来完成，必要时轧钢只做一些抽查工作。 成品尺寸检查贯穿于全生产过程中，不能有半点疏忽。通常中厚板尺寸产生偏差有厚度、宽度、长度、不平度、波浪形、瓢曲、镰刀弯、鱼尾、舌头、侧边凸凹度及折叠，头尾超差、非距形与楔形等。 淮安钢板侧边应成矩形，且无阶梯，成一直线，无毛刺，以前采用冲切式双边剪时，两刀之间会出现阶梯，不成一直线。铡刀剪切边时，两刀之间送进不连贯也会出现阶梯。当上下剪刃间隙与板厚不配合时切边会出现非矩形，园盘剪切板厚达20mm以上很容易出现毛刺。淮安钢板的厚度偏差有同板差、同条差及异板差3种。 同板差是指一块（张）板之厚度偏差。 同条差是指一块原料轧制成一条钢板之厚度偏差，如切成若干块板，每块板之间 厚度偏差。

淮安钢板热镀锌带钢的意义冷弯薄壁型钢日前普遍采用黑色材料，冷弯后经过简单的除锈涂装处理就投入使用了，其使用寿命受到一定的限制（一般在5年左右即会出现大面积的锈蚀）。而我司向市场隆重推出的热镀锌带钢，是以热轧带钢为基板，通过酸洗、冷轧、加热还原、镀锌等工艺流程生产出来的，其产品完全能达到GB510018-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的标准，在建筑行业可以得到大量的应用，淮安钢板还可以在汽车、铁路机车制造、仓板制造、高速公路护栏等行业使用。

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