设备配置(高端)
承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本
自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准
电控系统 1台, PLC控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套。
产品简介:
该设备具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能,两个弯曲主机可同时工作,只需一次夹紧,大大提高生产效率,降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。
设备特点:
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点一:采用数字控制,操作简单、自动测长、自动弯曲夹紧、快速成型。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点二:加工长度间距、角度位移数字化调整简单容易。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点三:进口PLC及CNC控制,电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点四:由于先进的设计理念,采用进口伺服电机传动及控制,实现双向数控移动弯曲,可完成多达20个角度以上的角度图形。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点五:生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点六:由于先进的设计理念,可加直径10-32的成型钢筋,设备投资小,加工误差极低,大大节约工人成本。

用数控钢筋弯曲中心加工钢筋应该注意的事项,之前钢筋弯箍的时候就是用人工来操作的不仅成型不好,而且工作效率也是比较低下,现在有了数控弯曲中心不仅效率高,而且成型也比较好,大大提高了效率,并且可以弯制多种形状的钢筋,比如三角形,五角星,正方形等多种形状,一机可以顶八人,但是如果操作不当,会出现很多的问题,下面我们数控钢筋弯箍机就来给大家简单的讲述一下,希望可以帮助到我们的朋友们。
1、对钢筋进行加工时,严禁超过该机器对钢筋加工的直径、根数以及机械转速的规定。
2、数控钢筋弯曲中心加工的过程中严禁作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲的钢筋加工好以后要堆放整齐,弯钩不得朝上。
3、工作台面和数控弯曲中心的工作台面应该保持在一个水平的位置,操作前应当检查钢筋弯曲机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经过空机运转确认正常以后,方可对钢筋进行加工

数控钢筋弯曲机是由工业计算机精确控制弯曲以替代人工弯曲的机械,主要加工棒材钢筋,可弯曲50mm以内的国标钢筋。该设备可一次加工多根钢筋,具有加工形状标准,加工量大的优点。可替代人工20-30人。该设备可与数控式钢筋剪切生产线配套使用,也可单独工作,将建筑用钢筋进行自动化高量弯曲加工,可加工中铁、核电项目等专用超强钢筋。
该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提高效率,可承载5吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。
一台弯曲机固定,另一台弯曲机可以自动移动,操作方式分为手动和自动两种模式.
钢筋输送台由多个动力辊轮组成,完成钢筋自动输送和存料左右,输送辊采用高质量橡胶表层降低噪音,提高效率。
举升机构由气动控制,可将钢筋自动定位到双弯曲机头上,并将已经弯曲的钢筋传送到储料仓上。
多级储料仓可以存储加工好的成品钢筋,方便快捷
控制系统采用进口CNC、PLC可变成控制,设液晶智能显示屏。
:可设定连续的工作任务,一个循环可加工多个角度,设有任务储存功能。
用进口变频器控制弯曲电机,可调节弯曲速度,并用编码器控制弯曲角度的精度。
弯曲机
弯曲机构由工业计算机控制,加工角度精确到1°,定尺长度精确到1mm
现场加工
根据钢筋的型号和直径,可同时加工多根钢筋。

数控钢筋弯曲中心G2L2-32一、性能优势:1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。 2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。 3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
二、设备参数表:钢筋直径 12-32mm直条弯曲方向 左侧机头,顺时针转;右侧机头,逆时针转弯曲边长 300---11700mm弯曲角度 0----180° 弯曲速度 60°/移动速度 0.6m/s长度精度 ±1mm角度精度 ±1°总功率 15KW