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锯末颗粒机优势：1.锯末颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统，使设备更加坚固耐用；2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性，十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则，较大限度的减少了压辊横向位移产生的摩擦，有利于减少能耗，减少磨损提高整机的经济性；3.锯末颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长；4.该机垂直进料，直接到位，制作精细，加工工艺高，采用双层机体；5.模具静止，压轮旋转，物料离心，均匀的分布在四周；6.该产品环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温，这就可以增加锯末颗粒机的使用寿命7. 独立润滑，高压过滤，清洁畅通， 独立变频装置，保证颗粒的成型率
木屑颗粒机，燃烧颗粒机，平模颗粒机，秸秆压块颗粒机主要性能与同类产品的区别A、六大特点：1、垂直进料，直接到位。2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。B、三大区别：1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。
颗粒机三大区别：1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
燃烧颗粒的用途：常压热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途，热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热可以实现洗浴目的；热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器暖气片可以达到采暖要求；热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。具有大容量气化室加独特锅炉结构设计，燃料燃烧效率可达％以上，分钟可出热水，进料系统采用先进的二次进料防回火锅炉自动进料专用系统，只需一次性将储料仓加满，自动点火，使用方便快捷，更具人性化。燃烧颗粒机，饲料颗粒机，锯末颗粒机、木屑颗粒机
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生物质木屑颗粒机燃料燃烧后灰碴极少，很大程度上地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用；更重要的是燃烧后不会产生对环境有害得气体，可直接代替矿物质煤炭适用于工业生物质锅炉厂发电厂，民用取暖做饭等行业中，改善了传统矿物质燃料对环境造成的污染。在实地考察木屑颗粒机的时候可以从木屑颗粒机的运转声音能够听出这台木屑颗粒机运行是不是平稳。具体方法，取一根铁棍，将铁棍的一头放到木屑颗粒机的轴承座上面，从另一端听这台颗粒机的轴承运转情况，当你听见有节奏就像轴承在良好的润滑状态下发出的吱吱吱的声音比较清晰而没有杂音时，说明这台木屑颗粒机的轴承主轴同心度，等情况运行良好。
