流体管-石油裂化管精工打造

     流体管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯是经过检查并且清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，之后再穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制，之后再经过均整机均整壁厚，经过定径机定径，达到规格要求。再利用连续式轧管机组生产热轧流体管是较为先进的方法。
      流体管就是为很好的碳素钢和合金钢无缝管，它主要是用于工作温度为-40-400摄氏度，工作压力是为10-32兆帕的化工设备和管道，适宜输送合成氨、尿素以及甲醇等介质。钢管的外径是为14—426mm，至于它的壁厚不大于45mm。其中钢的牌号和化学成分（熔炼分析），钢管按熔炼成分验收，还有它氧气转炉钢的氮含量应该不大于0.008%，再者，根据需求方的要求，低温用20钢的碳含量应该为0.17%-0.22%左右哦。