ISO认证-5星服务体系认证团队

五星售后服务认证，从一点一滴做起，用心为您提供IT服务体系管理、咨询、培训服务。 五星售后服务认证，《商品售后服务评价体系》标准是一个评价性质的标准，认证的结果是证明企业按照标准实施了售后服务，并达到了某一个高度（星级）。它是评分制的认证，是按评价的分值来衡量服务能力的高低，达到70分（含70分）以上，达标级售后服务；达到80分（含80分）以上，星级售后服务；达到90分（含90分）以上，星级售后服务； 3）认证试点工作结束， 将大力推广。在 商务部、认监委的指导下，北京洲天宇认证中心已完成了汽车、家电、工程机械、服装、家具、家装、工厂、商场、珠宝、电气、航天、航空等十多个行业的试点工作。 有关部门正在制定相关政策，大力推广商品售后服务认证。4）招投标采信行业越来越多。到目前为止，已有工程机械，环卫机械，团购服装，家装，教学仪器等十多个行业在招投标中将是否有通过售后服务认证作为必要条件。5）企业越来越重视售后服务。越来越多的企业认识到，售后服务是企业市场竞争的后一张。 五星售后服务认证，达到80分（含80分）以上，星级售后服务；达到90分（含90分）以上，星级售后服务；达到95分（含95分）以上，星级售后服务。企业向我司进行咨询，我司将有专门咨询老师指导客户进行认证。 类认证是并列的、平行的、其性质不同，认证结果也不同，不能混淆。评价级别要求《商品售后服务评价体系》（GB/T27922-2011）标准是一个评价性质的标准，认证目的是评出优秀。认证的结果是证明企业按照标准实施了售后服务，并达到了某一个高度（星级）。它是评分制的认证，是按评价的分值来衡量服务能力的高低，达到70分（含70分）以上，达标级售后服务；达到80分（含80分）以上，星级售后服务； 五星售后服务认证，达到95分（含95分）以上，星级售后服务。企业向我司进行咨询，我司将有专门咨询老师指导客户进行认证。签订认证合同，准备相关资料。派遣审核员到企业现场评审和评分。审查通过，颁发相应星级的服务认证。 此页面上的内容需要较新版本的AdobeFlashPlayer。可以通过商品售后认证来提高企业人员的服务意识，提高人员的服务能力，进而提高服务水平，通过增强顾客满意度，终提高企业效益；认证是由 认监委批准的第方认证机构颁发，的公信力更容易得到顾客认可，达到企业宣传的目的；普通的竞争对手一般只有ISO9001，只能说明自己的产品质量好，却很难证明自己的售后服务也好，拿到商品售后服务可以在竞争中更好的展示企业的能力。商品售后服务认证与其他体系的不同我国目前共有上述类认证。商品售后服务认证是服务认证类别，颁发“服务认证”。而管理体系认证是管理体系认证类别，颁发“管理体系认证”。还有一类认证是产品认证，是对产品的理化特性等进行认证（是否达到了某项技术指标，如电气特性、农药残留量等），如3C认证、有机认证等，颁发“产品认证”。

一、为什么要做ISO9001质量体系认证？ 1．既是参与市场竞争的需要（客户推动）： A如果不建立并运行质量管理体系，将会取消合格供方资格，许多大型项目的招投标没有资格参加。 B如果没有进行质量体系认证，出口的产品将受到更严格的质量监测。 2．也是加强企业管理的内在需求（管理推动）。 A管理水平低。 B产品质量不稳定。 C交货期得不到保证。 C频繁的顾客投诉造成了直接的经济损失。 结论：要做ISO9001质量体系认证，会影响公司的信誉，公司的生存也将受到严重影响。 二、ISO9001质量体系认证运用的是过程管理： 1．原理：ISO9001质量体系认证是过程管理，确保影响产品质量的技术、管理和人的因素处于受控状态。所有的控制都是针对减少、消除不合格，尤其是预防不合格发生。 通俗地说：控制了过程，产品质量就是有理由相信的（但还不能保证）。反之，产品质量好，一定是各个过程的控制质量高。 2．思想：预防为主 3．要求：结合本企业的具体情况确定应有哪些过程？分析每一过程需要并展的质量话动，确定应采取的有效的控制措施和方法。 4．过程范围：在产品寿命周期的所有阶段，从初的识别市场需求到终满足要求的所有过程控制。 5．过程控制要素：人、机、料、法、环、测。 三、如何去做过程管理？ （一）主要过程有： 1．市场调研：在准确地确定市场需求的基础上开发新产品，防止盲目开发不适合市场需要的滞销产品，浪费人力、物力。 2．设计开发：通过开展设计评审、设计验证、设计确认等活动，确保设计输出满足输入要求，确保产品符合使用者的需求，防止因设计质量问题，造成产品的先天性的不合格和缺陷。 3．采购：选择合格的供货单位并控制其供货质量，确保所需的原材料、外购件、协作件等符合规定的质量要求，防止使用不合格外购产品投入生产而影响成品质量。（料） 4．生产：确定并执行适宜的生产方法，使用适道的设备：保持设备正常工作能力和所需的工作环境，控制影响质量的参数和人员技能，确保产品符合设计规定的质量要求，防止不合格品的生产。防止将不合格的工序产品转入下道工序。（机、法、环） 5．检验和试验：使用检定或自校的手段检测设备的正常状况，确保检验结果的有效性，防止因检测手段不合格造成对产品质量不正确的判定。按质量计划和形成文件的程序进行进货检验、过程检脸和成品检验，确保产品质量符合要求。（测） 6．交付：在搬运、贮存、包装、防护和交付等环节采取有效措施保护产品，防止损坏和变质，防止将不合格的产品交付给顾客。 （二）辅助过程： 1．文件管理：确保所有的场所使用的文件和资料都是现行有效的，防止使用过时或作废的文件，造成产品质量的还合格。 2．全员培训：对所有从事对质量有性响的工作人员都进行培训，。确保他们能胜任本岗位的工作，防止因知识或技能的不足，造成产品的不合格。（人） 3．纠正和预防措施：当发生不合格（包括产品的或体系的）或有顾客投诉时、应查明原因，针对原因采取纠正措施以防止问题的再发生；还应通过对质量信息的分析，发现潜在的问题。防止问题的出现，从而改进产品的质量。 4．质量改进：包括产品质量改进和工作质量改进，持续的质量改进是企业各级管理者追求的永恒目标。质量改进通过改进过程来实现，以追求更高的过程效益和效率为目标。 也可以这样认为： 如果过程是这样的：设计开发能满足顾客需求、有经过技能培训的人员、检测设备经过检定、外购的材料质量好、操作按规范要求、生产后的产品经过检测，在搬运、贮存、包装、防护和交付等环节采取有效措施保护产品，这样的产品是可以信任的。 如果过程是这样的：设计时先天性的不合格和缺陷，人员都不知道操作，而且不按作业规范操作，检测设备不知道好坏、外购的材料是粗制滥造的、生产后的产品也没有检测直接出厂、粗暴包装、搬运，这样的产品谁又敢用呢？ 四、体系运行后会带来的成效：实现跨越式发展。 1．根据市场需求，大力进行新产品研发和工艺改进，产品的技术含量得到进一步提升，市场竞争能力得到进一步增强。 2．市场适应能力和竞争能力得到有效增强，也取得了显著的经济效益。 3．质量保证能力明显增强，无论是进厂原料检验合格率，还是产品合格率都得到改善， 4．顾客的忠诚度、满意率逐年提高。