高品质隧道逃生管道 高分子安全救生管
材料重量轻,拆装和搬运方便;高分子 隧道逃生管道韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,高分子 隧道逃生管道为 公路隧道施工逃生应急救援提供了极为安全可靠的保障;管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过 一般管道。交通部门采用新材料(高分子 )对公路 隧道施工应急救援通道进行了设计。 同时,高分子 应急救援通道的结构尺寸符合人体工 程学原理,结构简单,拆装方便。 通过对高分子 逃生管道和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了高分子 逃生管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。
隧道逃生管道应用:
①逃生管道所用管材采用φ800mm的高分子 管道,管节长度为15m,壁厚30mm,管节间可采用直径大于逃生管道直径的套管连接,每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。
②施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等状况备足管道和连接材料,除整节管道外,应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。
③逃生管道经加工使用,结合材质及现场实际状况分别进行加工,连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。
隧道逃生管道对管材的要求:
1.要保证隧道全逃生管道厚度不小于30mm
2.隧道逃生管管径不小于80cm
3.每节管长宜为3米
4.逃生管可手动拆卸,连接牢固,
5.对隧道逃生管设置不到位的,严禁开挖作业。
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逃生管道 高分子聚乙烯管道的安置要求
逃生管道:
隧道施工逃生管道受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为安全可靠的保障;管道耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。
高分子逃生管道的安置:
1.施工现场要按要求设置足够的通风、逃生管和报警设施。
2.要保证壁厚不小于20mm,管径不小于800mm,每节管长宜为1m~6m,可手动拆卸,连接牢固,并尽量与隧道车(人)行横洞相连接,形成网状逃生通道。对逃生通道设置不到位的,严禁开挖作业。
3.设置起点为新施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置。
4.沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。
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根据隧道工程安全施工相关规定:隧道施工事故中管道逃生系统对于逃生管道设置要求,在离施工隧道的开挖掌子面一定距离的位置设置安全棚架,安全棚架与逃生管道的一端连接;通常距离开挖掌子面不大于26米,台阶法施工时不大于21米。逃生管道的另一端靠近施工隧道的二级衬砌段。
逃生管道的作用:
高分子 隧道逃生管具有优异的综合性能,具有其他工程塑料的耐冲击性、抗压性、耐磨损、抗老化、轻质性,且耐化学腐蚀、卫生无毒、不易粘附。其在机械、交通运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工等领域,具有广泛的引用前景。