五、污水处理成本高污水处理设备须投资钱
比如设备的工作效率、废水特点，污水是使用过的水的统称，不同行业污水中的污染物成分是不一样的， 根据不同性质的污水编制了不同的排放标准，污水要处理到符合其规定的排放标准以后才能排放，这就是通常说的达标排放问题一：我厂采用的是CASS工艺，曝气时泡沫上沾有死泥呈黑，溶解氧升高迅速，板框污泥压滤机出水浑，请问是什么原因问题二：我们公司的产品中有70%用活性染料工艺为水解-接触氧化（HRT10h），混凝—沉淀（HRT4h），出水氧化池出水（静上沉降后），COD为150mg/L，色度200，用过多种药品（硫酸铝与脱色剂，石灰与硫酸亚铁），因改造工程，混凝加药停留4h后出水，极易反色，但是成本太高或者不能使COD色度同时达标问题四：处理站运行正常，刚开始出水不好，呈棕黄色，但是厌氧出水很好，经过氧化沟就出水不好，在氧化沟初沉池出水还带泥，水还是呈棕黄，不知道怎么办，曝气时，液面泡沫带少许绿色，现在就是想去污水处理全套设备除出水的色度问题五：我处理的是印染废水工艺调节池+初沉+水解接触+二沉+沙滤，正常出水一般黄色或有点粉红色，有时候出现蓝绿，请问是什么原因导致有时候出现蓝绿色
四、工作流程
（1）浓密脱水：化学预处理阶段
污泥压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到 絮凝效果。
（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。
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详细息：
有些客户会出现这样的问题，带式压滤机在使用时压不出泥了，那是什么原因呢？下面小编就为大家具体介绍一下：
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3.滤布老化或选型不当
