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真石漆是目前用的比较多的建筑涂料,该产品具有稠厚、厚质的特点,是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的。真石漆的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的,不需要通过高速搅拌或研磨等工序,主要是物料搅拌的过程,因此不能使用普通涂料的生产设备,应当使用适合于搅拌稠厚料浆的真石漆搅拌机进行生产。
真石漆搅拌机根据搅拌原理的不同分为卧式真石漆搅拌机和立式真石漆搅拌机,除尘器,脉冲除尘器根据材质的不同又可以分为不锈钢真石漆搅拌机和碳钢真石漆搅拌机,目前市场上流行的卧式真石漆搅拌机多为U型结构(点此查看:U型旋转式真石漆搅拌机),是市场上使用较多的多功能干粉搅拌机改进机型,采用碳钢材质,使用范围广泛。


截止阀门快速关闭。对原料仓出口与计量配料仓的进口水平距离较近的加料装置,除尘器,脉冲除尘器可采用精密分格轮给料机组和顺畅的溜槽,作为加料装置。在保证刚性充分(尤其是称重传感器安装、支撑部分)的前提下,计量配料仓系统的重量要尽量轻便;其有效容积为各种配方物料体积总和 值的110120%;仓锥角按其中流动性最差的物料能自由顺畅的滑下的角度设计。
如果仓锥角设计的太小,易出现仓内物料排不干净,仪表显示不回零而不能自动进入下步程序的停止状态,而使自动生产线中断的后果。对于流动性非常差的物料,可以在仓的中、下部设若干套单向喷气嘴助流;也可以采用柔性料仓;为减小摩擦阻力和提高防腐能力,可设计一种可方便更换的不锈钢内衬;计量配料仓与称重传感器连接部分应有调高、限位、预支撑装置;3个称重传感器必须对称均布。

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也可用黑水泥代替。石英砂不仅是填充料,还有抗裂、增稠作用,增加防水效果,可用水泥砂代替石英粉、硅灰石粉,也可以用重钙粉代替。施工时将墙面清扫干净,除尘器,脉冲保证无浮灰、无渍污等杂物,除尘器,脉冲除尘器墙面须干燥、坚实、平整。然后用刮片将腻子分二次刮涂,先在施工表面刮涂一遍找平,等表面干至九成时,再刮涂第二遍。
如用做钢化涂料等面层水印消失后,再用刮片反复抛光。在使用完腻子粉混合机作业后,需注意以下几点注意事项:作业后,应对混合机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。作业后,应将料斗降落到料斗坑,如需升起,则应用链条扣牢。


干粉砂浆设备正常出产的时候,获得足够的驱动,除尘器,脉冲除尘器可以加强它的效能,增加产量,所以常常检测是否有足够多的电力驱动尤为重要。干粉设备正常工作,供电电源不宜低于干粉设备输入电压的标称值。实在质将变压器内置于球罩,变压后给干粉设备供电。干粉设备内部空间有限,内置变压器使强弱电共处,从而影响弱电号。干粉砂浆生产线设备工作时先加水后加料进行搅拌操作,禁止先加入料后再启动,投料不准超过腻子粉搅拌机额定容量。干粉砂浆设备运转中严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况,更不能在运转中用手或木棒等伸进搅拌机筒内扒料,或在筒口清理腻子粉。干粉砂浆设备的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。
仪表、指示号准确可靠,操作人员不能有视野上的盲区!干粉砂浆设备的上料斗升起时,必须用保险链或插销扣牢,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要安装上料斗的枕垫,清理料坑时必须将上料斗用链条扣紧。干粉砂浆设备操作中如发生故障不能运转时,应先切断电源,将搅拌机内腻子粉倒出,进行检修,排除故障。

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