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产品详细介绍
白银除锈剂 在工业上，一
般根据处理对象的不同，通常分为浸泡除锈、刷涂除锈、喷雾除锈等方法。
除锈剂的使用方法
1、浸泡除锈
根据金属锈蚀的程度，将除锈剂原液按照说明书上的比例，使用纯水稀释，配置成槽液。将锈蚀的金属在槽液中浸泡1-10
分钟，待锈蚀完全溶解之后取出，用清水洗净。
注意槽子材质选择塑料、橡胶。
2、刷涂除锈
一般情况下，用刷子、干布蘸上除锈剂的稀释液或者原液，均匀涂抹于腐蚀金属表面，静置1-5分钟，，擦洗、干燥。
适用于除锈
对象面积/体积较大或者局部除锈。
3、喷雾除锈
当浸泡、喷涂都比较受限时，可以采用喷雾方法。现在，一般采用低压喷雾器，将除锈剂均匀喷洒在生锈金属表面，从而，达到除锈效果。
白银除锈剂 表面处理：
1.1砂轮机除锈
1.1.1表面预处理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到防腐蚀材料能否发挥覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。
1.1.2基层除锈后，不得受损或使之变形，
若有严重腐蚀或变形情况，失去承载能力的基层，不能承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。
1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底清除干净，特别是（夹角、死角
）等部位，使基层表面露出明显的金属光泽，达到甲方要求除锈标准。
1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、
白银除锈剂 使用合金钢铲除锈时，铲与基体表面必须成10-20度
夹角，一刀压一刀进行清除。
1.1.12采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。
1.1.13除锈标准达到St3.0级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属
光泽。
1.1.14基体表面处理验收合格后，隐蔽工程记录后，应在8h内涂完层涂料涂装，防止表面再度生锈。
1.1.15表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。
白银除锈剂，磨光片应来回摩擦直至金属面达到St3.0级.使其钢铁表面无油
污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。
1.1.9除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。
1.1.10使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机
械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。
1.1.11不易打磨的部位，用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等除去浮锈；