回收旧橡胶坝袋施工厂家

各种锚固件（含钢铁件、木件和混凝土件）如有松动、脱落等，必须旋紧、补齐，腐蚀严重或撕裂的予以更换。（见金属结构防腐蚀、闸门养护修理）充排水（或气）设备养护包括电动机(或机)、水泵（或空压机）、阀门、管道及接头等部件，皆应严格执行常规的机电设备养护制度。1、当坝袋表面胶层轻度磨损，未伤及纤维织物时，可采用粘补胶片的方法修理。2、局部磨损较严重时，可在磨损部位粘补坝袋胶布，补强胶布的经纬向要与原坝袋相同。3、坝袋磨穿或局部撕裂，可在坝袋内外表面分别粘补与原坝袋布置经纬向相同的补强胶布，并贴封口胶条；撕裂面积较大的坝袋视工程需要采用双面粘补法或重新更换整幅胶布。4、坝袋在运行中遭到破坏时，应采取抢救措施：小孔可用木塞、橡胶塞临时修理；如贯穿孔较大或局部撕裂面积不大时，可暂时用钢板与螺栓组合的夹补法加固处理。现场粘补，宜在温度18～25℃时进行。坝袋破损处和补强胶布（或胶片）都要清洗、晒干、均匀打麻；按顺序涂刷胶液，力求均匀；把补强胶布（或胶片）与坝袋胶布粘接，并用手辊纵横反复压实，不留空隙和气泡，再用砂袋或重物平压24h以上；在自然硫化期间,坝袋修理部位不要折叠，严防受水浸泡。有条件时，可在一定压力和温度下进行粘接修理。橡胶坝修补

橡胶坝修补养护包括防止坝袋磨损、老化，锚固件、充排水（或气）设备及混凝土基础的养护。防止坝袋磨损及老化1、避免坝袋在振动或拍打的条件下运行；2、坝袋与下游基础底板接触部位，要保持光滑平整；3、在坝袋下游易磨损部位涂敷耐磨防老化涂料；4、做好水帽（即排水孔）的防护，把具有弹性的缓冲材料贴于坝袋内；5、把坝袋外层胶层加厚或增加保护袋；6、及时清除坝体上及其附近的泥沙；7、在坝袋表面涂敷防老化涂料，如通用型氯丁橡胶改性胶 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等，以减缓坝袋的老化速度；8、在高温季节设法降低坝袋表面温度，如在挡水坝袋上间歇地保持一定的溢流水深，或向坝袋表面淋水降温。坝袋修理1、坝袋被刺伤、刮破或磨损；2、外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀；3、纤维织物老化、咏久变形、腐烂、穿破；4、坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物，使坝袋遭受破坏；5、各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀；6、充排水（或气）孔堵塞、阀门及管路漏水（或气）。

工程运行管理中的检查包括经常检查、定期检查：橡胶坝工程检查目的是监视水情和水流形态、工程状态变化和坝袋运行情况，及时发现工程异常现象，分析原因，采取措施，防止工程事故发生。 经常检查：管理人员经常对橡胶坝工程的坝体、坝袋、护岸、供电设施、主要机泵设备、供排水管道、充放水电动闸阀、排水闸阀及其它机电设备、通讯设施、河床冲淤变化等进行检查，经常检查的内容包括：（1）河道工程。应注意观测河道内有无打渔、采砂、漂浮物、淤积物、杂草、种植、弃置废弃物品等现象，河道水质有无污染。（2）护岸工程。应检查左右岸防洪堤有无裂缝、松动、架空、隆起、塌陷、损坏；伸缩缝止水有无损坏、填充物有无流失等。（3）坝体工程。应注意坝袋表面有无破损；锚固件有无松动；坝肩及坝袋下游底板上有无异物；充排水设施有无异常现象；时刻注意坝袋高度，严禁坝袋超压运行。冬季，检查坝前冰槽有无结冰，防止坝袋受损。（4）动力系统。动力设备是否运转正常，管路有无堵塞和漏水现象，各阀门启闭是否灵活，电气设备是否安全可靠，供电线路、变压器、配电柜是否正常，接头是否牢固，安全保护装置是否准确可靠，指示仪表是否指示正确，管道、闸阀等易锈件是否锈蚀等内容。（5）保护区工程。管理范围内有无违章建筑、非法采砂、垦植、倾倒垃圾、非管理用船只、漂浮物等危害工程安全的活动。 橡胶坝修补