光纤hdpe硅芯管基地
更新时间:2025-02-25 08:37:15 浏览次数:1 公司名称:聊城 润星电力管材有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 3.25/米 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 汽运 |
最小起订 | 100 |
质量等级 | 国标 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 高密度聚乙烯 |
产品品牌 | 润星 |
产品规格 | 40/33 |
发货城市 | 山东聊城 |
产品产地 | 山东聊城 |
加工定制 | 否 |
产品型号 | 40/33 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 0.41 |
产品颜色 | 彩色 |
质保时间 | 三年 |
外形尺寸 | 盘管 |
适用领域 | 电力通信 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 国标 |
产品功率 | 45KW |
工作温度 | 45℃ |
定长 | 2000米 |
外径 | 40 |
内径 | 33 |
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内江光纤hdpe硅芯管基地 <内江>润星电力管材有限公司
内江PE硅芯管牵引过程中,施工队伍须听从指挥,若光缆过长(如超过800m)或管道拐弯夹角小于150°或地形复杂等特殊情况不能一次牵引时,应分段从中间往两头牵引穿放,即牵引到拐弯处或一定长度由入孔出倒“∞”字,然后将“∞”字翻面,让光缆端头移到外侧,继续布放,一端布放完后,从牵引头入孔往缆盘方向沿孔壁一个一个入孔预留,另一端从缆盘上倒“∞’字下地再放另一端,放完后,从缆盘入孔往牵引头方向预留,无接头的入孔内光缆进入对方管孔时,注意不能崩紧,应留有一定余量。内江PE硅芯管PE硅芯管布放完成后,应沿管壁放置在托架上并挂上标志牌,入孔内拐弯处光缆的弯曲半径应大于30cm,有接头的入孔光缆预留每端为10~15m为宜,应将光缆头用塑料胶带包好,并盘圈套后放置在托架上,端头不得泡在水中,各入孔中的光缆要用塑料套管剖开套上光缆然后用胶带缠好,避免鼠害和其它损伤。
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内江PE硅芯管由于其采用了新型的化工原料,摒弃了钢管以及水泥管易腐蚀、不卫生的缺陷,在环保性、卫生性、耐腐蚀性、使用方便等方面具有其他管道不可比拟的优势,内江PE硅芯管在全国得到快速发展,特别是建设部、水利部、电力部、信息产业部关于新型管道用材都做了大量的推广。现在,内江PE硅芯管管道行业在全国面临着前所未有的发展高峰,再加上目前小城镇建设、居民用房政策出台后,全国房产业发展势头不错,同时,全国各地的建设开发形势持续高涨,水利部主抓的地“大力发展农村小水电”“人畜饮水工程”“农村改水工程”,建设部的“精装房”政策、以及城市污水处理工程的大力重视,以及全国各地的建设高潮都必将给塑料管道行业带来前所未有的发展契机。
将内江PE硅芯管试样分别置于5%的NaCl、40%H2SQ4、40%的NaOH溶液中浸泡24h,无明显被腐蚀现象。耐碳氢化合物性能,用庚烷浸泡720h后对规芯管施加528N的外力,试样不损坏,产生的 变形不超过5%。内江PE硅芯管具有一定抗氧化与抗紫外线能力,在无防护的露天下经过1个月的时间后,硅芯管的各项主要技术指标仍符合本技术规格书的要求。选取一盘(按定货盘长)硅管,两端密封后,管内充气0.1MPa,24h后压力降低应不大于0.01MPa。该项指标适用于现场有强烈酸、碱、盐等腐蚀的条件下。内江PE硅芯管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成,壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂(PC)、聚丙烯(PC)、或工程塑料(ABS)注塑制成。橡胶密封圈性能:应具有高弹性能并且耐压、耐磨,耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀,耐环境应力开裂,耐老化。外观:连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑,无缺陷;两者螺旋配合良好,外壁有规格型号标志。配合尺寸:连接螺管内径应在满足被接硅芯管外径及公差的情况下顺利插入。连接螺管长度:为硅芯管外径的2.5倍。组装后连接件总长度:大于硅芯管外径的3.5倍。
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内江HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节,也是问题较多的一个环节,内江HDPE硅芯管专业生产湖北亮诚塑业总结多年生产经验,将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下,希望对朋友们有所帮助,若有不周之处,还请各位专家朋友不吝批评指教,同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流,共同学习,共谋发展。内江HDPE硅芯管成品生产常见问题:生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。解决方法:引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法:内江HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。第二种可能是就温度过高,只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大,并且有发泡现象。解决方法:引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高,可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。