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漆,环氧煤沥青涂料优选好材铸造好品质

更新时间:2025-02-24 10:22:33 浏览次数:1    公司名称:廊坊 万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司

以下是:漆,环氧煤沥青涂料优选好材铸造好品质的产品参数
产品参数
产品价格16/kg
发货期限2
供货总量9999
运费说明电议
最小起订1
是否厂家
产品品牌万雄
加工定制
可售卖地全国
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江苏扬州无溶剂玻璃鳞片涂料漆的固体份含量为,可以一次喷涂干膜大500微米,能用于船舶的水线冰区。为了达到的防腐蚀耐磨性能,施工时不可加入稀释剂,可用双组份热喷涂施工。在环氧树脂加入煤焦沥青,可以降低涂料成本,并加强了防水性能,相比之纯环氧玻璃鳞片涂料,其使用温度从120度下降到80度,耐溶剂性能和耐酸碱性能也相应下降。烟囱主体的腐蚀主要用玻璃鳞片胶泥防腐涂料 高温玻璃鳞片胶泥所谓鳞片防腐层,及时将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械支撑胶泥或涂料,再经泥子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或1其他被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。 蚀从内衬开始逐渐移向筒壁,先腐蚀结构薄弱部位后逐渐扩大。内衬的灰缝,筒壁裂缝或混凝土不密实处,都是先行腐蚀的部位。在火力发电厂钢筋混凝土烟囱中,为了防止烟气温度和烟气成分对其的腐蚀,传统结构是内衬 隔热层。甚至有点烟气中含有氢氟强腐蚀气体存在,有酸碱腐蚀,低温烟气也会有冷凝水腐蚀。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱介质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻,同时烟气流速一般都在5米/秒以上,粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上,粉尘浓度在10%以上,对烟囱内壁冲刷磨损严重。 环氧玻璃鳞片涂料的主要特点优势:优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。具有优良的耐水性、耐盐水性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高,可作为后膜涂料使用,耐溶剂性好。组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目。耐候性较差。




万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司 江苏扬州玻璃鳞片胶泥产品选料到产品出厂入库封存每一个细节保持较高水准的操作守则,确保产品从出库到厂房的无损性,保质性,以及合格性。




江苏扬州玻璃鳞片树脂里衬施工方便,可常温固化。采用真空搅拌,了气泡,而且对缺陷部位极易修补,施工质量容易保证。环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐,其使用温度为110℃。环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的理想选材。和玻璃钢相比,它的突出优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。基体处理l涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲。 随着现代工业和建筑业的快速发展,我们的环境受到严重污染。玻璃鳞片涂料因其优异的化学性质而在一些工程中被广泛使用。玻璃鳞片涂料在施工中有哪些注意事项呢?玻璃鳞片涂料制造商给出了以下建议: 提醒大家玻璃鳞片涂料是一种易燃有,故施工中的平安防护是十分重要。在施工作业时,应尽量通风并且留意防火。同时在施工时应装备混料设备以限度地减少配料气泡的生成,严禁随意翻搅。在涂装施工前必需停止外表处置,除油后用喷砂、喷丸停止去锈及粗化处置。留意这些才能更好地发挥玻璃鳞片涂料的作用。 涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。




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江苏扬州玻璃鳞片施工工序 一、喷砂除锈 表面处理:1:用于表面处理,详细施工要求如下:预处理1需防腐蚀处理的表面上的瘤、渣、飞溅物均应打磨掉。2 结构转角、表面凹凸不平及缝表面应打磨平整或圆滑过渡。 3混凝土池子,表面需干燥,杂物等要清理干净。放可使用。 4混凝土池子若表面不平,需用环氧腻子找平。厚度根据实际情况决定。 二、涂刷底漆 取预配好的适量底漆,加入适当促进剂搅拌均匀后,在加入一定比例的固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。 三、刮抹胶泥--鳞片胶泥中涂 1、取适量鳞片胶泥预混料,加入适当促进剂搅拌均匀后,再加入适当比例的固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。 2、用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为2h。 3、通常情况下,施工2道即可, 4、每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前可用沾有苯乙烯溶剂 (其他挥发性的材料也可以,如丙酮、二甲苯等,但不能充当稀释剂用,只能做为滚压液使用) 的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。如不滚压也可以,就是平整度差点,没有那么美观。 5、在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。 6、2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。 用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。 四、涂刷面漆 1) 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)增强的工序后,涂刷面漆。 2) 取预配好的适量面漆料,加入规定量固化剂,搅拌均匀后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时间间隔2h。 五、注意事项 1、固化剂10-15%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。 2、胶泥做完后,如果不是特定的要求,可以粘少许的苯乙烯滚压。 3、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。 4、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。 5、根据各地的天气气温、湿度不同,加入的促进剂和固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。 施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误。
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