钢筋笼滚笼机品质优-建贸机械

基本工艺流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→完成参数项目及型号1250型、1500型、2000型、2500型钢。  焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊部主筋。 钢筋笼绕筋机

公司拥有国内钢筋加工设备行业完整的产品线和融合解决方案，通过数控钢筋加工设备和小型钢筋加工设备两大类产品对钢筋进行墩粗、调直、弯曲、点焊、切断等加工，灵活满足全球不同的钢筋加工生产标准，并实现全球范围钢筋加工成品的通检。鄂州钢筋笼绕筋机设备优势：>> 速度快：待工状态2人可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼；>> 质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，质量稳定>> 生产规格多样：满足各类钢筋笼的生产要求，不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响>> 生产便捷：组合式设计的绕筋机，在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备，既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业，灵活性强>> 功耗低：总功率不到10KW，同步工作时总功率不到5KW，节能且不影响总电容配比>> 流水线生产：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋过程施 焊等全部过程>> 采用螺纹连接技术可精准定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。>> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；

3.鄂州钢筋笼绕筋机 技术参数◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：0～450mm可任意调整；◆ 功率：通用型设备15KW，加重型设备20KW；可定做。◆ 滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。产品特点:◆加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。◆加工质量标准：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。◆箍筋不需搭接：较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。◆节省吊装时间：由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。◆ 移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行安全

鄂州钢筋笼绕筋机工艺流程1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼，降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋建贸鄂州钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。第二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。第三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。第四步：钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。第五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。第六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。

新做好的钢筋笼实拍下面说一下鄂州钢筋笼绕筋机有何优势1、自动化程度高。全自动数控鄂州钢筋笼绕筋机采用计算机控制、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可以实现自动焊接。2、焊接速度快，采用自动焊接手臂，1-2秒可焊接一个焊点，相对传统人工模式，加工效率高。3、劳动强度低，只需2-3人即可完成设备整体操作，全自动数控鄂州钢筋笼绕筋机在生产大直径钢筋笼时优势较为明显。详细技术参数4、操作简单，工人可通过简单培训即可上岗。根据需要可有“双主筋”或“对焊”主筋的钢筋笼设备。接下来说一下鄂州钢筋笼绕筋机在使用时需要哪些注意事项机器在使用前要进行全面检查，看看各线路是否正常、各类螺栓螺母是否松动、工作台和全自动数控鄂州钢筋笼绕筋机是否保持水平等，同时在加工之前，机器需要空机运转几分钟。