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产品详细介绍
自钻式中空锚杆和连接套筒是需要连接的，但是这个数据模型是怎样制造才能使得尺寸刚刚好呢？下面我们来为大家介绍一下自钻式中空锚杆和连接套筒之间的数值模型是怎样的。
自钻式中空锚杆
在有限元软件ANSYS中建立了自钻式中空锚杆锚杆体与连接套筒之间螺纹连接的数值模型，基于材料塑料双线性随动硬化模型。当自钻锚固件在承轴向拉伸并研究两者的变形时，空心锚体和连接套管的应力分布和变化。进一步分析了连接套管和空心锚固体之间螺纹连接失效的原因。zui后，比较了实验数值计算的结果。
结果表明，连接套管与空心锚体之间的螺纹连接失效主要是螺纹脱模。主要原因是当自钻锚固件在承承受轴向载荷时，发生连接套管和空心锚固件主体的径向变形。连接套管会膨胀，空心锚体会产生“颈缩”现象;另外，当在承承受较大载荷时，空心锚体和连接套筒螺纹螺钉将发生塑性变形，并发生螺纹。挤压并压平。
管缝锚杆的优势及选用注意事项
管缝锚杆在煤矿的挖掘中应用得非常广泛，
一、主要优势原因是由于：
1、它的支护效果很好。兴云煤矿在各类巷道的支护中会采用各类的支护形式,但是管缝锚杆和管缝锚杆联合支护占了大部分,这也是各个支护中效果较好的，在煤矿的开采过程中非常受欢迎。
2、支护成本低。管缝锚杆比其他的锚杆支护要更节约成本一些，主要是在材料上的节约，一般情况会达到50%以上,有些对比下来甚至可以达到70%,这个数据是非常可观的，所以管缝锚杆比其他的锚杆要用得多。
2、劳动强度低。管缝锚杆支护质量是非常轻的，单件的质量都是在5kg以下，这样的重屋是工人可以接受的,也大大降低了他们的劳动强度。
二、存在问题：
虽然管缝式锚杆支护的使用非常广泛，也拥有较大的优势，但是管缝式锚杆支护对锚杆眼孔径精度要求较高。孔径太大或者太小都会引起相应的现象,如果孔径太大的时候，它就起不了支护的作用;但是如果孔径偏小,又可能导致管缝式锚杆打进孔里拔不出来，造成锚杆的浪费。所以它对锚杆眼孔精度要求是很高的，在实际使用过程中既要避免支护效果达不到要求，又要保证不给安全生产埋下隐患,要想达到这个目标就需加强管缝锚杆支护技术培训。管缝式锚杆虽然是一种先进的支护材料，而且使用频率也比较高，但是它并不是每种状况都适应的，它不适应的条件有:①有很大裂缝的地段;②超过锚杆杆体弹性范围的围岩条件;③锚杆的钻孔不能大于43mm。
金海金属材料有限公司生产的 上海异型钢管其优点是结构新颖合理，优势互补，性能发挥。具有外观高雅时尚，寿命长，安装维护方便等特点，广泛适用于各种 上海异型钢管行业。
管缝式锚杆就是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态。在 振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力。那么，管缝锚杆的具体的应用特点有哪些呢?
1、支护效果比较好。锚杆支护在支护原理上符合现代岩石力学和围岩控制理论，属于“主动”支护。锚杆安装以后，在围岩内部对围岩进行加固，迅速形成一个围岩—支护的整体承载结构，因而能够调动和利用围岩自身的稳定性，充分发挥围岩的自身承载能力，有效地控制巷道围岩变形，所以管缝式锚杆支护有利于保护巷道围岩的稳定，改善巷道维护状况。
2、劳动强度低、效率比较高。与传统架棚式支护相比，由于缝管式锚杆支护所采用的支护材料较少、重量较轻，巷道掘进时，减少了支护材料的运输量，劳动强度也大为降低，有利于提高掘进工效。工作面回采时，也省去了钢棚支架的回撤工作，既降低了工人的劳动强度，又提高了安全系数。
3、经济效益较明显。采用缝管锚杆支护可减少支护材料投入，降低直接支护成本。由于锚杆支护基本不占用巷道的有效断面，所施工的断面即为净断面，因而在支护设计时，可以相应减少巷道断面，节省大量材料。
通过以上介绍，可以简单的了解到管缝锚杆的应用特点。虽然，管缝锚杆的作用是不可忽视的，但想要在应用中充分发挥出矿用管缝式锚杆的作用，必须要先确定管缝锚杆是合格的。一般情况下，合格的管缝锚杆表面平整，无严重拉伤，锈蚀。焊缝无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。托盘在杆体上能自由移动，挡环接口与管缝开口相互错位170度到190度为宜。
