32型数控钢筋弯曲中心品牌厂家

1承料架1套电机驱动，自动上料，可载重2T以上
2钢筋弯曲机头2件 主机沿用日本技术，立式弯曲；品牌驱动，2套，自动弯曲；两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工；
3自动行走机构  2套  品牌驱动，2套，高精度齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋尺寸精准；轨道宽400MM重而稳
4 模具   3套   一套装在设备上
5 电控系统  1套进口PLC控制，人机界面（触摸屏）；操作简单、易维护；程序实用，适合工地工人现场作业
6 工具箱  1个 配齐工具与电气、气动配件、连接螺丝。
7 脚踏开关 1个
8 空压机 1个

1.首先要选择一个搭建场地：钢筋笼制作时要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好安全电源。

 2.选购原材料：按图纸设计的要求选择钢筋，截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条，焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。

 3.加工制作时应要求进行钢筋加工，将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
4.制作控制要点

 钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈，使其表面洁净

  钢筋局部如果弯曲度超过标准的话，应矫直后才可使用。

  切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割；直径40mm以下的钢筋可用机械切割。

机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。该系统的先进性能：是一种先进的、可以处理单线5到13mm，双线5到10mm的钢筋。可用计算机输入近千种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1800个箍筋/小时。伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。

数控钢筋弯曲机是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品， 能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构，有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。

先进技术的基础上，结合国内实际生产需要而进行研制、生产的钢筋加工生产线。该设备可将热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋进行高质量剪切、输送、存储及加工，并将各加工工序形成PLC控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。
产品特点
1、进口PLC及CNC控制剪切精度，成品精准度高
2、斜刀口设计，提高剪切能力（拥有 ）
3、凹槽式刀片设计，防止钢筋剪切时侧移（拥有 ）
4、防跳动自动压紧装置，安全性极高
5、6级成品存储机构，方便多品种成品收集
6、配备集中供油系统，确保高寿命运行
7、气动离合器式剪切，故障率极低，剪切能力强（拥有 ）
8、多档板设计，定位速度极快，效率高（拥有 ）
9、双向出料设计，成品堆放量增加一倍
10、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度
11、档板防撞击设计，经久耐用，寿命高（拥有 ）
12、进口触摸式操作系统
13、控制系统组成：西门子、三菱、松下
14、具有监控及报警系统，该系统可直观显示当前故障息及发生时间，并设有诊断息，帮助用户及时尽快排除故障。
15、设备紧凑，占地面积小；结构简单，便于操作，运行稳定可靠，易于维修及保养。

设备优势：

>> 由 品牌伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；

>> 首创正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；

>> 弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；

>> 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；

>> 设备可单人作业，操作简单；

>> 一体化设计，吊装、运输方便；

>> 损耗件少，备件更换简单快捷。

设备参数：

配套现场：桩基1000吨以上，钢筋5000吨以上，棒材线材各占一定比例。

配套现场：桩基1000吨以上，钢筋2000吨以上，棒材线材各占一定比例。

配套现场：桩基1000吨以上，钢筋2000吨以上，棒材为主。

配套现场：桩基1000吨以上，钢筋2000吨以上，线材为主。

配套现场：钢筋2000吨以上，棒材线材各占一定比例。