朝阳冷轧卷板以热轧卷板为原料，冷轧时，轧件是在再结晶温度以下轧制的，一般钢轧件在室温下轧制。含硅量较高的硅钢材片，脆性大塑性低，在冷轧前需要预热至200℃。朝阳冷轧卷板生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。朝阳冷轧卷板应用领域很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。一般规格：厚度0.15-3mm，宽度550-1530mm，卷板外径 Φ1000-2500mm，卷板内径Φ410-610mm。 重量：45吨。
朝阳Q355B方管是一种空心方形截面的轻型钢管，也称为冷弯型钢。它是以Q355B热轧或冷轧带钢或卷板为基材，经冷弯成型，再经高频焊接而成的截面形状和尺寸为方形的型钢。热轧特厚方管除了壁厚增厚外，角部尺寸和边缘平直度达到甚至超过电阻焊冷弯方管的水平。良好的综合力学性能、焊接性、冷热加工性和耐腐蚀性，以及良好的低温韧性。朝阳Q355B方管用于建筑、机械制造、钢结构等工程，造船、太阳能发电支架、钢材结构工程、电力工程、电厂、农业和化工机械、玻璃幕墙、汽车底盘、机场、锅炉建造、高速公路栏杆、房屋建筑、压力容器、储油罐、桥梁、电站设备、起重运输机械及其他高载荷的焊接结构件等。
朝阳圆钢热切加热炉的特点：1、朝阳圆钢热切加热炉提高生产效率由于采用中频感应加热，加热效率高、速度快，不用预热，可以缩短辅助时间，提高生产效率1.6倍。2、朝阳圆钢热切加热炉节约材料，提高锻坯质量由于采用组合模具进行自动下料，下料重量得到控制，重量误差≤0.5％（人工下料重量误差约为2％）；另外采用中频感应加热速度快、采用“一火锻造”比原来减少一次加热过程，氧化脱炭少，通过压缩下料公差及锻坯留量可以节省原材料8.2％。由于锻坯氧化皮少，锻件的外观质量明显改善。3、朝阳圆钢钢材热切加热炉节能环保，安全卫生由“二火锻造”改为“一火锻造”，可以减少一次下料加热的及电耗，节约能源约56%；采用中频感应加热取代加热，消除了加热时产生的热辐射、烟尘、so2气体排放造成的污染以及鼓风机噪声对周围环境的影响；火灾隐患得以控制。4、朝阳圆钢热切加热炉减轻劳动强度，节省劳动力人工下料时，一根长棒料重约1～2百公斤，用人工下料体力消耗很大；采用自动下料，取消了下料工序，可节省下料人员。5、朝阳圆钢热切加热炉温度控制容易、准确采用中频感应加热，配合进料速度调节，加热温度易控制；采用非接触式红外测温头连续测量、监控温度，自动显示并记录，温度控制准确，有效杜绝了加热时容易产生的“过烧”现象。
采用朝阳H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面:一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少;二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护;三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。以热轧朝阳H型钢为主的钢材结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业发展。