全自动钢筋弯曲中心质量优

 外形尺寸12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便安全，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，弯曲钢筋大直径为? 32。
●整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
●刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
●控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；●弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
●行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确噪音小；
●一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；
●滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便省力；
●屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操
作；
●生产效率高，平均每日加工量6800根；
●双独立机头，工作更高效，自由定尺，细节 改造；
●在伺服电机系统和变频系统的配合下可将5级以下的钢筋瞬间弯曲

数控钢筋弯曲中心产品特点:
1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低采用进口CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用操作简单，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，是承载原材料柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习，使用方便简单，1个小时即可学会。 人工校直要占几十米的长度，这在城市施工会有困难，目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型，在条件的单位或工地上使用弯箍机成型，由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好。

数控钢筋弯曲中心安全方面需要注意的事件，数控钢筋弯曲中心优秀到位的工作原理为其使用打下了良好的基础，无论是在加工的速度以及效率上还是在动力充足的电机上都有着很好的表现，那么在使用的时候需要注意哪些事项呢？   和一般的机器一样，在使用设备之前需要对其进行简单的检查，首先是设备的固定位置，检查设备的存放位置是不是在平整干净的地方同时确保加工的地方没有人来回走动。如果设备采用的是移动式设计，在使用的时候不要忘记将设备固定好。

GL-2-12 弯曲中心技术配置
钢筋直径范围 6-32mm，直条
弯曲角度 0-320°可正、反双向弯曲
弯曲精度 ±1°
最小中心距 400mm
最小曲边长度 50mm
速度调整长度 进口品牌CNC数控系统，无级可调
总功率（电源） 17KW（380V 50HZ）
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5-1m/s
整机重量 5000kgs
加工范围 钢筋直径Φ（mm） 10 12 14 16 20 22 25 28 32
钢筋数量（根） 7 6 5 4 3 2 2 1 1

弯曲机头装置：
弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身:
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
自动定尺装置：

自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，安全可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。