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产品详细介绍
靖江定做LD薄板 的销售
<靖江>天强特殊钢有限公司
靖江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸靖江钢材，冷轧板，靖江精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。靖江Cr12MoV薄板可以做淬火工艺。Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2012。Cr12MoV化学成分如下：碳 C ：1.45～1.70。硅 Si：≤0.40。锰 Mn：≤0.40。硫 S ：≤0.030。磷 P ：≤0.030。铬 Cr：11.00～12.50。镍 Ni：允许残余含量≤0.25。铜 Cu：允许残余含量≤0.30。钒 V ：0.15～0.30。钼 Mo：0.40～0.60。
靖江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，靖江精板，毛料，靖江精光板，光圆，靖江冷作工具钢，薄板等，薄板：1，易形变，那样可以用简易的加工加工工艺生产制造形式多样的构件。2，薄板构件重量较轻，加工抗压强度相对性较小；样子标准，有利于全自动加工。3，加工量小，因为薄板表层质量高，薄厚方位标准公差小，表面不需加工。4，便于剪裁、电焊焊接，可生产制造大而繁杂的构件。5、薄钢板是指厚度不大于4毫米的钢板。常用的薄钢板分为板材和卷板供货。6、薄钢板钢号为B0-B3的冷扎或热扎钢板。对薄钢板的要求：表面平整、光滑，厚度匀称，允许有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂痕、结疤等缺陷。工艺分为热轧薄钢板和冷轧薄钢板。主要用于长林东风机、汽车、电器设备、车辆、农机具、容器、钢制家俱等。7、优点：良好的加工性、连接简单、安装方便、质轻并具有一定的机械强度及良好的防火性能、密封效果好
靖江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸靖江钢材，靖江冷轧板，精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。靖江热轧薄板外观有直角度，直角度是指钢板四个角的实际角度偏离直角的程度。测定方法为:从 钢板一个角的端点向对侧长边(或长边延长线)作垂线，所得垂足到这边上角端点的短距 离 与钢板宽度的比即为直角度，以百分数表示，一般不超过10%。有平面度，平面度即钢板表面的 不平坦程度。一般以两个相邻波峰间的距离为波长，以两个波峰连线与波谷距离为波高，其波高与波长之比为不平坦度。具体规定须参见有关产品标准。有镰刀弯，镰刀弯是指钢板边缘离直线的 偏差，一般用一直尺在凹侧边进行测量。我国标准GB/709-88规定，每米不得大 于3mm。美国标准ASTMA568M-97规定随长度的增加镰刀弯允许值也增加。日本标准JISG3193-90不仅规定长度条件，同时也要考虑宽度条件。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。
靖江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸靖江钢材，冷轧板，靖江精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。靖江由于拉深零件的形状尺寸不同，毛坯在变形过程中的应力应变分布也不一样。故在确定工艺方案、工艺参数和模具设计时，应根据具体情况，进行分析计算，以决定合理的毛坯尺寸和每一工步的几何参数，模具结构参数和设备型号，才能获得质量合格的零件。冷轧薄钢板:大批量生产中使用多的就是冷轧钢板。冷轧薄钢板的厚度在0.15~3.2mm之间，汽车车身多采用0.6-0.8mm的薄板。这种薄钢板尺寸精度非常高，表面光滑，具有良好的力学性能和加工性，主要用于车身侧围板、顶盖、发动机盖、翼子板、行李箱盖、车门板和仪表板等外覆盖件，这些零件要求材料具有高的成形性能、良好的表面质量和焊接性能。
靖江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸靖江钢材，冷轧板，靖江精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。本公司专营各种模具钢冷轧板：440C、SUS440C、SUS440B、SUS440A、SUS420J1、SUS420J2、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、630、17-4PH、SUS410、SUS410、9CR18、9CR18MO、9CR18MOV、SKD11、DC53、SLD、CR12MOV、CR12MO1V1等薄板，薄板厚度从1毫米到210毫米可任意切割；产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。阿锋欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。