蜂窝状活性炭供应商

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思源牌蜂窝活性炭用途
  食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、制药、医疗、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。 蜂窝状活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型，干燥、煅烧、检验、包装入库。
思源牌防水蜂窝活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度，比表面积大等优点，可广泛用于环保、制药、食品等工业及作为催化剂载体。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤后 ，才能达到预期使用效果和极限使用寿命。

四平活性炭怎么判断活性炭吸附饱和： 看看水在瓶中的颜色在溶液A或B之间的深度在哪里，就可以判断活性炭是否还有使用效果。。注意这些活性炭的添加量、加水量、加药量和摇合时间一定要固定。补充：1.活性炭的孔隙一般分为大、中、微孔三种，这意味着这三种孔隙存在于每一个活性炭中，而哪一种所占的成分更多，取决于原料和制造条件。2.建议使用椰壳活性炭，因为椰壳型活性炭吸附能力高，表观密度大多低于0.45g/ml。灰分大多小于5％，当活性炭和灰分的比例较低时，可以说没有太多的无机盐和杂质等，孔隙率较高，因此吸附能力相对提高。

四平物理活化法活性炭物理法通常又称气体活化法，是将已炭化处理的原料在800 ～1000℃的高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO或空气等活化气体接触，从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。 [2] 在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子首先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本微晶表面暴露，

四平氢氧化钾活化法粉末活性炭 KOH活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺，其活化过程是将原料炭与数倍炭质量的KOH或NaOH混合，在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间，冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳酸钾，同时在800℃左右，被炭还原的金属钾（沸点762℃）析出，金属钾的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化，这两个反应使产物具有很大的比表面积。 [2] KOH法活性炭主要应用在超级电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g，比电容可超过200F/g，同时还可表现出非常优良的储氢和储甲烷能力，在77K 和100kPa的情况下，储氢量可达到2.94％，压力提高至1MPa，储氢量可达4.82％。

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