WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

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WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备，国内首创。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。
控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动无需人工测量，弯曲尺寸自动读数应用范围：
工字钢冷弯机广泛应用于水电站，隧道，地铁，地下洞室建设中，成为工字钢，槽钢弯曲不可或缺的设备。面向全国范围供应工字钢冷弯机u型钢冷弯机h型钢冷弯机，槽钢冷弯机，液压自动式，机械手动式齐全，支持需求。

 

运行平稳可靠，故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便，超前小导管的处理范围一般也就6米左右小导管为壁厚5mm的钢管直径一般为42mm，是通过小导管浆将掌子面前方的较为破碎的围岩进行固结的一种方法使围岩形成一个整体后再进行下一步工序。 来完成锥管动作在结构设计上比一般的锥管机更先进在工作时更稳定，更快捷，效率更高夹模采用进口型夹持力强，不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀本机采用皮带传动，尺寸精度高传动部分灵活可靠快捷。 检查各连接螺栓及零件是否紧固，操作按钮是否完整，操作灵活，四，加工小导管尖头时操作者头，手或身体的任何部位不得进入工作空间区，防止夹伤，严禁在运行的材料上放置其他物品或进行测量等工作，五，两人或两人以上人员同时操作时。

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应根据工程条件，经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。1.主要利用金属管件塑性变形特性采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型成型后圆度好表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径壁厚和锥度的过渡长度。2.成型主要部分由缩管模具驱动主轴油压送料装置和冷却组成。四片模具静音式机构设计噪音小成型速度快。3.主要元件采用模具钢真空淬火精密研磨完成。4.手动取放料。自动开关启动机器自动完成缩尖加工等所有。5.适合多种材质如铁铝铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。湖北注浆小导管箭头机小导管锥度机。

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为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。
  检查电源是否正常。
  检查电机油泵组是否正转。
  将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
  点动电机，检查旋转方向是否正确。
  检查电液阀和点动开关是否正常。
  一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。

注意事项
  正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
  在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号抗磨液压油