不锈钢板大口径不锈钢管注重细节

焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈 、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。 切断以及冲压：由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙正确时才能不发生切变不良和加工硬化， 采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。 簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小 2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。
施工以及施工留意点：为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。 应留意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。

S31803双相不锈钢是一种耐腐蚀原缓冷坑连铸板坯的处理能力较弱，缺乏保温设备，难以有效控制温度，加上修磨能力的限制，常常发生后面炉次的板坯温度达不到修磨温度要求的现象，制约了连铸产能的提高和钢种的开发。
  为了解决这些问题，不锈钢分公司把增设连铸板坯缓冷坑保温装置作为一大项目推进。项目由工程技术公司担任设计。改造后的缓冷坑，采S31803双相不锈钢是一种耐腐蚀、耐高温的高端材料，应用领域非常广泛。特殊钢分公司的初轧试验是将2影响高硫不锈钢连铸的主要质量问题是夹渣、气泡问题。攻关组针对这些问题，调整了冶炼工艺，制定了相关的攻关措施，保证项目的顺利进行。通过技术人员的努力，截止到6月末，采用连铸工艺总计生产36炉高硫不锈钢，轧制过程除前期出现因工艺及现场综合原因轧废1炉外，其余均比较顺畅。
目前，在生产过程顺畅的条件下，高硫不锈钢连浇炉数能达到3炉以上，连铸成材率较模铸大幅度提高，轧制工艺基本成熟，初步具备了大生产条件.3吨锭坯，开坯为160至180方的规格。此钢种铬含量较高、易开裂，生产难度较大。为确保试轧成功，特殊钢分公司科研人员主动跟班到现场，组织各工序的生产准备工作，并安排了加热和轧制经验丰富的员工上岗作业。