长期以来，制革厂的削匀皮屑、皮革边角料，以及制鞋厂修边皮块的处理问题，一直以来都困扰着各家企业。福建永盛皮革制品有限公司董事长许清撮向记者坦言：近十年来，我们皮革行业一直在整改，都在为这些下角料的处理问题感到很苦恼。
据了解，这些皮革废弃物含有重金属铬，较难处理，被制革厂作为废弃物，以一吨600元左右的卖给专业企业处理。2016年， 环保要求再提升，削匀皮屑被列入危险废弃物名录，这样一来，一吨皮革废弃物对外处理，却需要再倒贴1000元。
王全杰表示，促使皮革固废变成“宝贝”的核心技术是高效脱铬技术、蛋白质定分子量水解技术、烷烃引入氨基酸技术等。记者了解到，王全杰教授及其团队已获得该项目相关 发明 11项。
王全杰强调，该技术可以使皮革固废蛋白转化率达到86%，铬盐脱除率达到99%，把固废“吃干榨净”，不产生二次污染。
一块皮革废料可变成10种绿色有机产品
“全国科技创新百强县市”之一的晋江市是我国主要皮革产业基地之一，制革总产量约占全国的10%，皮鞋、运动鞋产量居全国首位。
为解决皮革固废污染问题，晋江将王全杰教授的博士团队引入晋江，于2018年在三创园注册成立了公司。
王全杰将研究了12年的成果以9个 为载体带到晋江。经过两年的中试和市场试销，2020年7月该项目正式投产，半年的试生产后，目前已达到日处理30吨皮革固废、日产蛋 10吨的量产规模。至2020年底，该技术共处理2200吨皮革固废，产出工业蛋 660吨，实际销售收入310万元。
目前，该项目现在进行的是 期工程，即工业蛋 的生产。王全杰的计划是推动二程和三期工程，对产品进行深加工，生产多肽氨基酸液和蛋白基表面活性剂。
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二、垃圾焚烧
经过高温燃烧，使可燃物氧化分解，转变为惰性残渣，高温可以灭菌消毒，热能可以回收利用。焚烧是实现无害化、减量化、资源化的 途径。 焚烧场的生产系统由以下组成：前段处理系统——垃圾准备及预处理，垃圾焚烧系统，烟气处理系统、灰渣处理系统，废水处理系统及助燃空气系统和自动控制系统。 焚烧厂的炉渣可作为建筑材料混合料，否则需进行卫生填埋。烟道灰因含有危毒物质，应做固化处理后再进行卫生填埋。
三、堆肥与垃圾再生利用
如蓝湿革的削匀革屑、片皮和圈边废料等，由于含有铬盐，利用比较困难。
3、含染料皮革废料
如坯革的干削和圈边废料、皮革裁剪余料等，由于除了含有铬盐外，还含染料、加脂剂和复鞣剂等化工材料，最难进行利用。
皮革废料的利用：
1、原皮开发饲料
原皮经高压、蒸煮、灭菌等工艺，可生产出一种褐黄色的肉骨粉，用这种肉骨粉制备的宠物饲料和以前的饲料相比，不仅营养价值高，经济效益也很大。
2、有机化肥
皮革废料中含有大量的“氮元素”，可以通过煅烧来生产农用化肥，以此来满足农作物的生产，提高小麦和水稻的产量。
