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绕筋机 *1步.主筋上料

l  预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用

l  主筋储料架,适合储存2M——12米的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构,间隔2米/个;便于拆装和运输

第2步.盘筋上料

l  将盘筋吊于放线架上, 载重2T,高1.7M;立柱内径可成伸缩型
第3步.主筋穿丝并夹紧


l  工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧

l  分料盘系统由6个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力

 



绕筋机滚焊操作1人

内箍圈(加强箍圈)等安装2人

具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。

钢筋笼加工基本成本组成

电费15-20元/吨(不使用对焊机时,约15-16元/吨,如果使用对焊机,成本约5-7元左右)

焊丝、焊条及CO2气体约20-30元/吨

★钢筋笼焊机采用PLC和变频控制技术,使钢筋笼的绕筋精度到一米内,间距误差5mm以内;

★绕筋送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病;

★绕筋、主筋可双筋同时制作;

★自动上料采用智能化控制,可使大型钢筋笼的制作变得更加简单;

 




绕筋机一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;自动上料,减少工人劳动强度;单段不超过12米,吊装、运输方便;零部件设计寿命长,备件更换简单快捷。

● 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后,盘筋不;
● 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要 2-7 种模板;
● 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的,与主筋根数相同数量的套管间距;
● 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而下垂;
● 配有多组分料盘,防止生产中主筋错乱;
● 为减轻工人劳动强度和施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择不。

 



绕筋机怎样做好钢筋笼滚焊机的防护工作,钢筋笼滚焊机是钢筋加工机械之一,我们在操作钢筋笼滚焊机时一定要遵守操作规程,不可违规操作避免加剧零部件的损害,我们使用钢筋笼滚焊机时怎样做好防护工作?接下来钢筋笼滚焊机将为大家介绍钢筋笼滚焊机防护工作。
1.在操作钢筋笼滚焊机之前检查电气接线是否有异常老化、裸露现象,如有需要及时的更换,检查螺丝螺栓是否有松动如有及时的拧紧。
2.钢筋笼滚焊机在正常工作之前我们应该进行试运行15分钟,在试运行的过程中注意检查零件部件是否有异常的振动声响,检查各工位是否处于正常的工作状态,检查无误后即可正常运行工作。
3.在钢筋笼滚焊机工作的过程中我们应该及时的观察运行状况,如有异常情况的发生必须停机进行检修,避免造成大的故障。

 



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