变压器特性测试台(2025更新成功)

变压器特性测试台(2023更新成功)

亳州变压器测试台要技术指标流信号进行实时扫描实现全面监测和闭环控制，并设计密码设置管理只有获得相应操作权限的人员，才能进行某些功能的操作。2）进口PC机真彩大液晶触摸屏操作，采用支持现场总线技术的智能型传感器，实现数据传送的全数字化，显示操作单元选用了触摸式彩色液晶显示屏，全中文菜单，界面清晰直观，操作简单方便。测试无需外接任何辅助设备，全自动控制，傻瓜式操作，快捷、简单、方便。3）本仪器测试方法有全自动测试与手动测试两种方法，只需输入被是样品参数，所有试验自动完成。4）所有温升数据无需人工计算，软件后台自动完成。5）保护功能完善，过压，过流，过热保护均有提示。6）接线简单，所有试验一次性接线，试验中途只需要转换分解挡位其他接线设备自动切换。8) 可根据用户要求测试模块，软件终身免费升级9）采用16路温度巡检1、主要组成元件该检测系统设备配置清单如下：序号 设 备 名 称核 心 参 数数量变压器综合测试主控台壹台 分项计算机壹台 显示器 三星曲面屏27寸 壹台高电变压器综合测试系统软件v1.0壹套 PLC控制柜及通讯模块西门子S7-200壹台仪器仪表柜及通讯模块壹台辅助控制柜试验项目的控制及互感器控制 壹台 02 功率分析仪（变压器空负载综测试仪）壹台标准精密电流互感器5-10-20-50-100-200/5A精度等级：0.1级 叁只 04三相感应调压器150kVA（10-650V）壹台 05倍频发电机组 输出功率: ≥30KW、电压输出0-800V、150HZ壹台主要设备技术指标3.1 TZ-II/150kVA变压器试验1750＊950＊1250 长＊宽＊高3.1.1容量：150kVA 输入电压：三相380V。 3.1.2 台体造型美观，外置打印机，内置液晶显示器， TZ301空负载损耗测试仪，直流电阻测试仪，变比组别测试仪便于计量。3.1.3 在台面设置电压、电流、温度测量表，并有温升计时。3.1.4 全部采用数字式仪表测量精度0.5级。

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亳州变压器测试台低压感应耐压测试（界面如图9）1. 数据显示：界面中中显示实时的三相有效值电压值、三相电流值、试验频率以及试验计时；预设参数设置预设电压为2倍的额定电压。2. 接线方式：将测试线夹头按照a、b、c顺序夹至变压器三相低压侧，高压侧开路；3. 试验操作步骤（CT/PT档位根据产品参数自动选择）：点击点击“开始测试”按钮，软件会自动吸合接触器，自动升压，自动倒计时，自动降压，自动断开接触器，自动停止。4. 注意事项：若变压器低压侧额定电压高于 400 伏（即高于机组额定输出电压）时，请使用中间变压器进行测试或参考其他试验方法；进行感应耐压试验时，变压器一次侧有高电压，应注意保持安全距离；如遇紧急情况需要退出试验时，请按“紧急停止”按键或操作台上急停按钮以断开所有接触器来切断试验回路。高压感应耐压试验（如图9）高压感应耐压试验界面及试验流程与低压感应耐压试验基本相同，不同之处为高压试验启动“中间变压器”第七章 温升试验点击“温升试验”选择按钮，进入温升试验界面（图 10）图 10温升试验界面温升测试（界面如图10）根据变压器的类型，选择“油变负载”“干变空载”“干变负载”，进行试验项目；油浸式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其负载温升试验即可。干式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其空载温升和负载温升两个试验。以“油变负载”为例，点击进入试验界面如果此编号下有试验数据，可以勾选“初始数据清零”，将之前数据全部清除。温度保存间隔：是试验过程中温度记录的时间间隔，自行填写。接线方式：测试线接被试变压器高压侧，低压侧短路。试验前请仔细阅读试验说明。试验说明：试验分为两个阶段：个阶段：施加总损耗（被试变压器总损耗），观察温度变化，连续三个小时，每个小时温度变化率不超过1K，则认为该被试变压器达到稳定状态，可以进入第二阶段；第二阶段：施加额定电流，将被试变压器施加的电流值降至被试变压器高压侧额定电流值，维持一个小时，记录当前电压、电流、损耗、温度等数据，一小时后，系统直接断电，迅速测量被试变压器高压侧和低压侧的电阻值，一般只采取其中一个相别的电阻，每隔半分钟或者一分钟，记录电阻值，一共测量十五分钟，停止测量，根据所记录的电阻值推算出被试变压器的高压热阻值和低压热阻值，将所有数据进行计算，得出温升数值为该试验所需终数据。

变压器特性测试台(2023更新成功)

亳州变压器测试台为了实现上述目的，本校验装置技术方案提供一种变压器综合参数测试仪校验装置，由用户界面、控制模块、信号产生模块、精密恒流源模块、精密电压源模块构成。用户界面用于接受检定人员预置的参数信息，并将参数信息自动换算成相应的电流、电压、相位等基本信息并传递给控制模块，控制模块的输出控制信号分别连接6路信号产生模块的控制信号输入端，其中有3路信号产生模块的输出分别连接相应的3路精密恒流源模块的输入，另外3路信号产生模块的输出分别连接的3路精密电压源模块的输入，3路精密恒流源模块可直接作为3相电流输出，3路精密电压源模块可直接作为3相电压输出。在用户界面的信息输入以及控制模块的控制作用下，每个信号产生模块可以产生独立的幅值、频率、相角可调的高度平滑的正弦信号单元，这些正弦信号单元可用于激励后级相互独立的精密恒流源模块、精密电压源模块，从而形成相互独立的3相电流和3相电压，3相电流和3相电压可直接作为标准信号输出。

<亳州>天正华意电气设备有限公司 变压器特性测试台(2023更新成功)

亳州变压器测试台产品基本特点简介1．本系统主要在同行业领先的优点：1.本系统采用二表法试验原理，互感器为0.1级的单相独立系统，大大提高了试验的稳定性和试验精度。2．可预留变压器升级出口，方便以后试验站升级做更高电压等级试品。3．数据监测采用数显仪表，和空负载仪器，双数显监测。4．过流，过压保护采用一次，二次多重保护，大大提高了试验的安全性。5．工频耐压试验电压保护采用电压继电器，改变了以往放电球隙会根据天气湿度的变化，使放电距离改变，从而使电压保护精度不高。6.提供试验人员现场培训，达到可以独立操作。。一、概述1.1本技术方案书规定了变压器综合测试台的设计、制造、检验、试验、技术资料、验收、供货及运输、现场调试、售后服务等各项工作。1.2 公司所提供产品为符合需方要求的优质产品。1.3供方所提供产品为性能稳定，检测数据可靠，广泛应用在变压器、电力电抗器生产、检测企业并受到用户好评的产品。

亳州变压器测试台低压感应耐压测试（界面如图9）1. 数据显示：界面中中显示实时的三相有效值电压值、三相电流值、试验频率以及试验计时；预设参数设置预设电压为2倍的额定电压。2. 接线方式：将测试线夹头按照a、b、c顺序夹至变压器三相低压侧，高压侧开路；3. 试验操作步骤（CT/PT档位根据产品参数自动选择）：点击点击“开始测试”按钮，软件会自动吸合接触器，自动升压，自动倒计时，自动降压，自动断开接触器，自动停止。4. 注意事项：若变压器低压侧额定电压高于 400 伏（即高于机组额定输出电压）时，请使用中间变压器进行测试或参考其他试验方法；进行感应耐压试验时，变压器一次侧有高电压，应注意保持安全距离；如遇紧急情况需要退出试验时，请按“紧急停止”按键或操作台上急停按钮以断开所有接触器来切断试验回路。高压感应耐压试验（如图9）高压感应耐压试验界面及试验流程与低压感应耐压试验基本相同，不同之处为高压试验启动“中间变压器”第七章 温升试验点击“温升试验”选择按钮，进入温升试验界面（图 10）图 10温升试验界面温升测试（界面如图10）根据变压器的类型，选择“油变负载”“干变空载”“干变负载”，进行试验项目；油浸式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其负载温升试验即可。干式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其空载温升和负载温升两个试验。以“油变负载”为例，点击进入试验界面如果此编号下有试验数据，可以勾选“初始数据清零”，将之前数据全部清除。温度保存间隔：是试验过程中温度记录的时间间隔，自行填写。接线方式：测试线接被试变压器高压侧，低压侧短路。试验前请仔细阅读试验说明。试验说明：试验分为两个阶段：个阶段：施加总损耗（被试变压器总损耗），观察温度变化，连续三个小时，每个小时温度变化率不超过1K，则认为该被试变压器达到稳定状态，可以进入第二阶段；第二阶段：施加额定电流，将被试变压器施加的电流值降至被试变压器高压侧额定电流值，维持一个小时，记录当前电压、电流、损耗、温度等数据，一小时后，系统直接断电，迅速测量被试变压器高压侧和低压侧的电阻值，一般只采取其中一个相别的电阻，每隔半分钟或者一分钟，记录电阻值，一共测量十五分钟，停止测量，根据所记录的电阻值推算出被试变压器的高压热阻值和低压热阻值，将所有数据进行计算，得出温升数值为该试验所需终数据。

变压器特性测试台(2023更新成功)

亳州变压器测试台所需设备技术参数1高压精密电流互感器应满足如下指标额定工作电压：35kV?耐压电压：25kV?容量：1VA?测量范围0.1A～440A；?精度为0.05级；其变比400、200、100、50、25、10、5、2.5/1A、共8档. 2.高压精密电压互感器应满足如下指标额定工作电压：35kV?耐压电压：50kV?容量：1VA?测量范围1kV～35kV；?精度为0.05级；其变比为35kV 10kV、3.6kV、1.8kV 0.5kV /100V共5档. 3．中间升压变压器应满足如下指标：?额定容量：630kVA 额定输入电压：D形接法0.4kV，Y形接法0.69kV(线圈头尾引出，手动接线改变接线方式)?额定输入电流：909A额定输出电压1档： 0.5 kV 额定电流：727A?额定输出电压2档1.8kV 额定电流： 202A额定输出电压3档： 3.6kV 额定电流101A?额定输出电压4档： 10kV额定电流：36A?额定输出电压5档： 35kV 额定电流：10A（输出端采用分接开关切换档位输出接线方法采用Y接）?耐压等级35kV时间60S 阻抗电压考虑为不超过4.5 ％?满足24小时温升试验要求。?倍频耐压试验：需在2倍电压带负荷情况下长时间运行考虑.六．设计工作原理6.1变压器试验室综合试验系统设计规范：6.1.1系统操作简洁，安全可靠?整套试验系统兼顾了试验人员的安全性及设备运行的可靠性。?各种过电压、电流保护功能齐全空间布局合理，布线清晰整洁。6.1.4系统可靠运行 本系统设有手动操作方式，使用手动操作方式，6.1.5系统测量精确度高 本系统测量仪器、仪表均高于标准要求。6.2项目的主要组成（详细配置见分项试验表）■变压器综合特性试验系统。■交流及感应耐压试验系统。■试验室常用仪器仪表.6.3主要测试系统简要说明6.3.1变压器特性试验：A．手动功能■用前端面板上的按钮来控制试验程序。■手动记录试验数据的记录，并保存在数据库中。■试验过程可以通过PC机上的PC端软件和损耗仪完成数据通讯。■试验的项目可以通过按钮来选择，同一时间只能运行一个试验任务。■所有的测试功能和测试过程由测试台的前面板按钮选择和控制。七、变压器综合试验系统设计要求■采用分布式设计方案即变压器的直流电阻测试、变比测试、空载特性和负载特性以及变压器的高低压工频耐压和感应耐压试验在一个台体上，各功能部分相互独立并可以自由组合。均实现自动测试。■采用分布式方案的好处是既方便试验人员操作也便于安装调试可提高台体的可靠性。

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亳州变压器测试台当对变压器的绕组是否存在缺陷及对产品结构的合理性产生怀疑时，可进行如下的单相负载试验：对于供电侧绕组为YN、另一侧为yn或d联结的产品，可以轮流在一个相绕组（例如：AO、BO、CO）施加额定电流，而另一侧三相短路，三次测量的阻抗压降平均数乘以3 就相当于三相的压降，三次负载损耗之和应相当于三相测量的负载损耗。对于供电侧绕组为Y、另一侧为y或d联结的产品，可轮流在每个双相上施加额定电流，而另一侧三相短路，依次测量阻抗压降和负载损耗；允许将单相测量的结果换算到三相数据，其阻抗压降应乘以3 /2，总的负载损耗应为三次负载损耗之和的一半。对供电侧绕组为D、另一侧为yn、y或d联结的产品，可轮流在供电侧每个双相上施加2/3 额定电流，依次短路一相线圈（如在AB端供电、BC端短路）而另一侧绕组三相短路，依次测量阻抗压降和负载损耗；允许将单相测量结果换算到三相数据，其阻抗压降等于三次测量的平均数，其负载损耗等于三次负载损耗之和的一半。对于独立绕组的三个单相的负载损耗应基本相等。对于自耦联结绕组的三个单相损耗，一般 B 相较其它两相略大一些。

亳州变压器测试台目前国内有关技术单位校验变压器综合参数测试仪、变压器空负载损耗参数测试仪等的方法还是采取“常规的标准源法”，其工作原理主要是：利用通用的标准信号源向被试变压器综合参数测试仪注入预置的标准三相电压、电流信号，并对试品示值读数，从而达到对试品校验的目的。这种方案存在工作繁琐、计算复杂、容易出错、量程和准确度不完全适应等不足。有必要设计针对性强、准确度高的变压器综合参数测试仪校验装置，以提高相关校验工作的效率。研制的TH-BZC1型变压器综合参数测试仪校验装置（以下简称校验装置）正是针对目前市场上主流的变压器综合参数测试仪、变压器空负载损耗参数测试仪的主要测量功能即：空载损耗、负载损耗、空载电流、负载电流、阻抗电压、功率、功率因数、频率等进行高效率、高准确度的校验工作；并且针对变压器综合参数测试仪测量功能的特点设计了用户界面，用户可以针对性的直接预置相关标准值，而不需额外人工再换算成相应的电流、电压、角度等值，有利于提高的校验工作的效率和可靠性。

变压器特性测试台(2023更新成功)

亳州变压器测试台本使用指南提供了试漏及抽真空装置的基本信息，要了解完整的操作说明，请联系我公司技术人员索要更详细的资料或指导。变压器试漏及抽真空自动装置测试仪是用于在对变压器及A修后变压器连同气体继电器及储油柜进行密封性试验，。检测仪属于个人安全装置，您的责任是对报警作出正确的反应。检测仪只是提供检测参考数据，会受到环境及使用各方面影响，不代表人身安全情况，请根据实际情况做出判断。关于试漏及抽真空装置的使用规程保证本产品自交付客户之日起在正常使用及保养下两年之内不会出现材料和工艺方面的缺陷，本保证仅适用于客户购买及未使用过的新产品，保障责任为有限责任，对于在保证期内返回授权服务中心的缺陷产品，有权自行选择更换及维修。依据本保证承担的责任均不超过客户购买产品时实际支付款项金额的大小。以下情况不属于本产品的担保范围：1、在使用过程中因产品正常磨损或破损而需要定期更换的零件2、根据鉴定，任何因误用、改装、疏忽、意外事故或操作、处理、使用条件异常而损坏的产品3、任何因非授权经商维修或在产品上安装了未经许可的零件而造成的损坏或缺陷