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抗冲击耐高温的复合耐磨板
复合耐磨板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类。复合耐磨板总厚度最小可以达到5.5（2.5+3）mm，最厚可以达到30（15+15）mm。它能进行切割、弯曲、焊接等加工。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
5、堆焊时必须减少母材在堆焊层中的熔入量，在焊材耗损较少的情况下就能达到所需的焊缝金属成分，即稀释率要低。
6、为提高生产率，保证堆焊金属的质量，必须选择合适的焊接方法和正确的堆焊工艺。
目前堆焊已广泛应用于矿山、冶金、农机、建筑、电站、铁路、车辆、石油、化工等行 业的设备制造与修复，以及工具、模具的制造和修理。
双金属复合衬板焊接的工艺技术比较先进，一般需要专业领域的人员才可以熟练的操作，双金属复合衬板焊接要涉及到的几个工序包括切割，预热，打孔等，双金属复合衬板焊接加工时一般要根据双金属复合衬板的硬度合理的使用切割工具和一定的切割速度，才能完成比较好的双金属复合衬板切割焊接工作，如果另一种利用人为的焊接的话，也要非常注意双金属复合衬板焊接时的温度控制问题，下文都会仔细说下。
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压力表的接头和接触液体的零件都是由黄铜制成，主要用于测量对铜和铜合金无腐蚀性、无爆炸性，且不易结晶和沉淀的气体或液体压力。这种仪表要求垂直安装，负荷稳定。
双拱形空间堆焊耐磨板结构是应用大跨度空间结构设计理念并结合仿生学而提出的一种新型结构,该结构具有刚度大、用钢量省、传力路径明确及节点设计简单等优点。
计算表明比普通的闸门结构节省了约30%的用钢量。本公司就基于已建的双拱钢管闸门对双拱结构进行了研究。首先就这种结构的渊源进行探讨,介绍了双拱空间结构的概念是如何提出的,与传统的实腹梁以及普通桁架结构进行比较,体现出了双拱结构的优势,并介绍了双拱形空间钢管结构在挡潮泄洪闸门中的应用情况。
双金属复合衬板的焊缝余高控制
主要阐述了控制输送用埋弧焊双金属复合衬板内、外焊缝余高的重要性。焊缝的余高大，则焊缝的应力集中系数大，容易形成应力腐蚀裂纹。外焊缝余高大，不利于防腐；内焊缝余高大，将会增加输送介质的能源损失等。
埋弧焊双金属复合衬板对焊接质量的评价，首先是看内、外焊缝的余高及其形状控制得好不好，焊缝流线是否规整。焊缝余高大且不是圆滑过渡过，则焊缝焊趾部位的应力集大系数大，对抗SCC不利。此外，外焊缝余高大，会给管子的陈记腐作业增加难道，成本增高；内焊的余高大，则对管道输送介质的摩擦阻力大，管输耗能也就大。因此，在生产埋弧双金属复合衬板时，必须控制内、外焊缝的余高。API 5L 标准中规定的焊缝余高只是 标准，而油气输送管线和海洋用管均将焊缝余高控制在2.5mm以下。
