（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
我们大家都知道，钢管根据制造工艺大致可以分为两大类：无缝钢管和焊接钢管。焊接钢管也称焊管,今天，我们主要聊一聊焊管的分类。
焊接钢管根据成型工艺大致可以分为三大类：
一、电阻焊钢管
电阻焊钢管，英文名称ERW (Electric resistance welded Pipe)，焊缝类型是直缝。电阻焊采用的是无填充金属的压力焊接方式，焊缝中没有填充其他成分，靠高频电流的集肤效应和临近效应，使板边瞬间加热到焊接温度，由挤压辊挤压形成锻造组织的焊缝。
电阻焊钢管又可以分为两类：高频电阻焊HFW(High frequency welded pipe)和低频电阻焊LFW（Low frequency welding）。
ERW钢管主要用于输送石油、天然气等汽液物体，可以满足高、低压各种要求，目前在世界上的输送用管领域占举足轻重的地位
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