赣州球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，称球墨铸铁管，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。 特点 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80％，因而材料本身的机械性能拥有了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20％，大口径的一般控制在25％左右。优点 在中低压管网，球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。缺点 在高压管网，一般不使用，抗压力低。由于管体相对笨重，安装时动用机械。打压测试后出现漏水，把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水
赣州球墨铸铁管与普遍铸铁管的优势体现：
球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能不同。它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。
赣州因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用。有这些所有的优势可以看出球墨铸铁管的特性和普遍铸铁管的特性有很大的优势。从而可以看出球墨铸铁管行业是有这的优势的。
赣州球墨铸铁管主要应用与市政天然气、水运输等，是如今供水管处的，有较高的性价比。与PE管相比，安装时球墨铸铁管更为简便，承压力好，并且密封性及腐蚀性也比PE管有显著提升，从水利功能来看，球墨铸铁管标准通常指内径、PE管标准通常为外径，在相等标准条件下，赣州球墨铸铁管可以完成更大的径流量，从归纳装置保护造价来看，球墨管有着愈加优胜的性价比。
1、对承口内部、插口端部的沥青可用气焊、喷灯烤掉，对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子除掉。
2、承插口合作的环向空隙，应满意接口嵌缝的需求。
3、当球墨铸铁管选用柔性接口时，其承插口表里面应润滑、不得有影响接口密封性的缺点。
4、暂时盲板的结构和方式应满意受力需求，试压时其背面应做牢靠支撑。
5、管道敷设时弯头、三通和固定盲板处均应砌筑性支墩。
6、试压时，查看管道有无变形或损坏，不然有必要重装或修整。
7、胶圈寄存应注意避光、不要叠合揉捏，长时间储存应装箱或进行隐瞒。
8、润滑剂不得刷在承口内外表。
9、螺栓宜选用可锻铸铁，当选用钢制螺栓时，有必要选用防腐办法。
赣州球墨铸铁管安装：将插口插入承口中直到与密封圈同轴接触，必须正确的校直，使要连接的管子或管件的中轴线相重合。连接管子时，对不管径的管子应该采用不同的工具，小心的将管子连续插入，如果发现管子插入阻力过大，应该立即停止，并将管子拔出，检查橡胶密封圈位置和承插口，查明原因并妥善处理。终插入深度在两条白线的中间就表示已经到位。
将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直至碰到橡胶圈，沿管一周测量深度是否均匀，检查相互连在一起的管子是否是同轴心，否则应该调整沟底所可能出现的凹凸不平。
接口安装完毕后，可根据管径调整偏移角度，偏移的角度应该符合要求。
采购量处于相对的低位。加之球墨铸铁管近期的市场成交量依然没有出现起色。市场经销商多采取消化库存。不订货的策略。部分管厂由于接单情况不理想。无缝管出厂被迫进行了下调。从目前市场运行情况来看。市场近期仍然会处于低迷运行过程中。市场短期内将继续下探。疲软的行情也将进一步考察管厂和贸易商的耐性。预计。后期。原材料管坯钢的还会有小幅的波动。管厂出厂势必面临新的调整。经销商还需合理控制。避免下行带来的风险。
他说：“虽然有保障房建设支撑。但总体看目前明年上半年建筑钢材用量依然萧条。目前不打算冬储”。而杭州一家以碳圆为主的贸易公司业务人员也表示。“行情真是不好。虽然库存也在下降。但到现在还没有储货迹象。大家都在考虑冬储是否必要。”钢铁分社分析师徐晓昆认为：铁矿石库存积压低位运行、房地产继续被调控、机械制造处于淡季……种种因素推动钢市步入严冬。防腐对于球墨铸铁管的重要性我们都知道球墨铸铁管行业中的一种常识是防腐。
赣州博辉公司是一家主要生产球墨铸铁管及相关配套管件的大型生产企业。企业本着“诚恳做人，踏实做事，以实力打造精品，以诚信赢得客户”的经营理念，力求为广大客户创造更大的价值。公司采用国内的管道制造设备，的铸管工艺，完善的工艺流程，从退火到精整，从涂衬到，从喷漆到包装，工艺全程控制。设备品种齐全，并在球化、退火、、喷漆等工序上采纳了国内铸管行业的水冷铸造，从而确保了生产工艺稳定、产品质量优良。
