【频响法变压器绕组变形测试仪】巴中 <巴中>天正华意电气设备有限公司

巴中滤油机设备要求:设备为防爆型真空滤油机,防爆等级:dIICT4;移动式,流量为60L/MIN;处理变压器油、汽轮机油中的杂质和 水分、气体。二.-60防爆真空滤油机用途:用于过滤变压器油、汽轮机油、液压油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。三. -60防爆真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和特制化纤材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤3微米 。③加热元件采用不锈钢材料,低密度加热功率,保证加热均匀,油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和低温处理相结合的脱水方式,经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥根据客户需要设计整机防爆,防爆等级可达dIICT4以上。四.主要特点说明:① 过滤系统采用2级过滤加分子吸附技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度; ②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护设备,延长检修周期。③ 特制滤芯材料我公司采用的滤芯,采用高分子材质制作的滤芯不但能高效过滤, 还能对油中的微粒杂质进行吸附,可使净化处理后的油品更洁净, 它的工作原理是通过水分子和油分子的电解常数不同来分离油分子和水分子,从而达到切断分子链来破乳化, 不会出现老化现象。④独特的加热系统。很多滤油机加热系统都采用红外线加热(如生活中用来取暖的红外线加热器),这种加热方式不但很容易使油品在加热过程中产生碳化,还可能产生有害气体;原因是各部分加热温度很不均匀,即在加热器前端的温度比较高而下端的温度比较低,前端过高的温度使油已经产生碳化而后端的温度还不够,因此不但可能造成对油品的破坏,还不能有效的脱水;我公司为了避免这种情况的出现引用了低密度加热功率加热 ,能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。


巴中滤油机质量及服务保证①公司所提供的真空滤油机将严格按照DB/T521-2004有关标准设计、制造、验收和服务。②严格按照技术协议或需方要求,提供设计符合相关标准、制造质量合格的产品,如设备不能满足需方要求可无条件退货。③设备整机三包两年 。便携式温度校验装置使用说明书1.概述便携式温度校验炉采用高稳定控温仪,均热块采用导热较好的合金材料。在技术上与国内外先进技术同步,在被插入深度、水平温场、垂直温场等技术方面处于领先水平。在所需的温度范围内使用,它可方便的设置并精确产生所需温度。它体积小、加热快速、控温稳定、无污染等特点,可将温度传感器与仪表进行整体校验,因此它易于携带,使用方便,易于快速可靠的温度校准,广泛应用于机械、化工、食品、药品等行业。2.操作方法:操作前准备工作如下:1、检查按钮开关是否弹起。2、温控表中参数如下:系统功能选择Func、 参数密码锁Loc。2.1 制热具体操作步骤如下:2.1.1接通电源,先将模式开关置于中间的“停”档。再依次打开总电源开关及电源插座上方的风扇开关。(注:风扇从头到尾都要一直开着,如果不开的话会导致元器件损坏。切记!!!)2.1.2 打开温控仪开关,温控表开始运行。所看到的界面即为基本界面。2.1.3 设定温度点及系统模式。1) 在基本界面中,,点按一下设定键SET放开,进入设定温度设置,按移位键、增加键、减少键将SV窗口的数字值设为需要的温度点之后,再按一下设定键SET将设定温度点进行确认保存。2) 再按一下左端的设定键SET出现系统选择功能Func值调整为0,系统为制热模式。3) 按住左端的设定键SET并保持约3秒回到基本界面,设定结束。2.1.5 将模式选择拨到“制热”档,这样,进行升温制热。2.1.6 当PV窗口的实际炉温和SV窗口的设定炉温接近时再恒温20分钟即可进行热电偶的检测。2.1.7 检测完毕后,将模式选择开关置于“停”档,实际温度回到室内温度左右时,依次关闭温控仪开关,风扇开关和总电源开关,切断电源。

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巴中滤油机调整及试车1、滤床上滤板,滤框,滤纸的放置位置是在贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸、然后放置滤板,再后滤板,滤板滤框交替顺序安放,板与框之间各放滤纸2张,滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为一致。否则将失去过滤能力,滤纸应使用清洁干燥的滤纸,若使用清洁或烘干的旧滤纸时,就将滤纸赃物的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板,滤框,滤纸安装完毕后,应复查位置是否正确,然后旋转紧手柄。盖上油盖。(注意:压紧手柄不允许加长操作)2、检查各部分是否有松动现象,用手转动连轴器,看是否有卡阻现象。一切正常后,开启电机看油泵转动方向是否和箭头方向一致,不得反向。接电源是应整机接地。3、机器运转1分钟后压力是0.07Mpa为正常。指针大于0.4Mpa,应停车检查。六、操作规程1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。2、机器启动后,应检查压力表的读数情况,一旦有异常现象,立即停车检查。3、根据油的干净度,在循环过滤2—3倍后,打开油样阀,取样实验,直到合格为止。4、工作一段时间后,压力会升高到0.4Mpa以上或比初始压力要低,系滤纸被击破或残留的杂质已经覆盖了整个滤纸,须更换。5、安全阀在出厂时已经调试好,不得随便拆卸。如确有必要,须检验合格后方可继续使用。6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标,可开启回油阀,将油放净。在关闭回油阀。7、过滤结束,清洗机器,涂上防锈油,放置在干燥通风的地方。七、机器的维护和保养1、所有的密封表面,应涂上防锈油。(如滤板,滤框,前压板,压紧板)2、滤网、梯行螺杆等要清洗干净,涂上防锈油。3、所有的管道接头,应包扎好,防止异物进入管道系统。4、在移动过程中,要防止撞击,翻倒,以免机器损伤,降低机器的工作性能。


巴中滤油机当设备电源线路短路或电流过载时,电源保护原件工作切断电源设备停止工作,从而达到保护设备安全;2)、当系统真空度达-0.08时,真空压力控制器发出信号进油泵开始启动;3)、当油液温度达到恒温控制仪上设置点时,恒温控制仪发出信号加热器停止工作,反之可进行加热工作;4)、加热器与进油泵进行连锁,及只有进油泵运行才能执行加热;5)、排油泵与油泵油位自动控制仪形成控制,当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时,排油泵自动启动进行排油;当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪低油位控制点时,油泵自动停止,设备停止排油。6)、供油电磁阀与油泵油位自动控制仪形成控制,当进油量过大,真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时,供油电磁阀关闭,设备停止进油;当真空分离器内油位低于油泵油位自动控制仪高油位控制点时,供油电磁打开供油。7)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa,及排油泵出油口压力达到设置点时整机停止工作并报警;(5)、冷凝、冷却系统:由冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水蒸气及其它气体在通过介质冷却器时,这些潮湿热气体与其内有阻滞交换介质的冷却器进行热交换,潮湿空气被冷却还原成水(沉储于储水器内)和干空气,从而保护真空泵

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巴中滤油机系列环保、节能、再生透平油滤油机一、简介为适应维修部门检测维护各类高低压带油设备的需要,我们严格执行标准,以《DL/T521-2004真空净油机使用导则》为指导,设计了具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定等特点的实用型真空透平油滤油机。滤油机广泛应用于各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、液压油等油液中的水份、气体和杂质微粒。透平油广泛应用于火力、水力发电机组、工业汽轮机组、核电站、石油、化工设备机组冶金、钢铁等设备。润滑油的好坏,直接影响到机组的安全经济运行,特别是长期运行的机组,由于高压汽封、电机轴封等严重磨损,形成间隙或汽封压力调节不当,引起串汽现象,以及冷油器泄漏,造成润滑油严重含水,出现油液浑浊不清或乳化,加速油质老化,产生皂类、胶质和有机无机酸,降低油的稳定性和润滑价值,同时,水份会与油中添加剂作用促使其分解导致设备锈蚀。另一方面由于系统外污染物通过轴封和各种孔隙进入,如砂子、尘土、锈渣、碳粒,以及内部金属磨损颗粒、油品氧化产物,也会降低油的粘度、抗泡沫性,破坏油膜、增大磨擦,磨损设备机件,并有可能导致调速系统卡涩、失灵,引起局部过热甚至闷车。乳化油还有可能沉积于调速、循环系统的管路中,生成油泥,使运行油不能畅通流动,起不到良好的润滑、调速、冷却作用,如不及时处理可能造成重大事故,严重影响机组的安全经济运行。

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