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钢板等离子切割
原理：等离子是除固态、液态和气态以外的另一种形态，是一种经气体电离成离子状态并处于极高温度下物质的特殊形态，简称离子弧。优点：能切薄板，不锈钢及有色金属，切割速度快。缺点：切割有斜度，噪音大、烟尘多，紫外线辐射。水射流切割 原理：利用高压水成射流状态。优点：切割范围广，环保。缺点：速度慢，能耗大。
火焰切割方法的对比
手工切割
优点：操作简单、低成本。缺点：切割质量不能保证、劳动强度高。
机械切割
直线：30型、直条切割。曲线：仿型、割圆。立体：H型钢端面切割、各种坡口切割。
光电切割原理：用光电头扫描图形，再转换成电号驱动电机，切出相应零件。优点：操作简单。缺点：精度不高，图纸要求高，不能切出锐角。

钢板用于制造重要工程结构和机器零件的钢种称为合金结构钢。主要有低合金结构钢、合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢、滚珠轴承钢。低合金结构钢编辑 播报（亦称普通低合金钢、HSLA）用途主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。 2. 性能要求(1) 高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上。(2) 高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。 对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。(4) 低的冷脆转变温度。(5) 良好的耐蚀性

大量的试验表明：厚壁不锈钢板在形变过程中不同程度地出现错层、形变孪晶、应变诱发马氏体，并在晶界与退火孪晶附近形成位错塞积和位错胞状组织。这些形变组织结构对加工硬化均有贡献。进行固溶处理的主要目的就是为了消除材料的内应力并降低硬度，提高厚壁不锈钢板的可成形性。而处理后硬度值过高说明软化效果差，残余应力没有充分释放，因为残余应力引起的晶格畸变也会使硬度值改变。正是由于残余应力的存在，导致在厚壁不锈钢板扩口时容易在应力集中的地方产生裂纹，从而影响扩口性能。由于晶界和晶界两侧晶粒的位向差，增加了晶体中位错滑移的阻力，因此晶界的主要作用是阻碍位错运动。晶粒越细，晶界越多，阻碍位错滑移的作用就越大，厚壁不锈钢板屈服强度就越高，形成了晶界强化，从而产生加工硬化；因此晶粒越小，在扩口时越容易产生加工硬化。刀具的刃口圆角和后刀面的磨损对厚壁不锈钢板表面层的冷作硬化有很大影响，刃口圆角和后刀面的磨损量越大，冷作硬化层的硬度和深度也越大。

钢板切割就是把钢板切成一整块一整块的方角的四边形，从来都没想过钢板还可以切出各种各样的形状来。我看过一张图片，把很厚的钢板切成三角星的样子，而且边角还不是尖的，而是圆的。钢板切割能够做到这样的程度，我真的觉得十分不可思议。想想到底是要用什么样的技术才可以，即使有所谓的激光，但是如果不能经过精确的计算，每个角的差距可就不知一丁点儿了。
钢板切割现在发展出钢板切割工艺，这是一个精细的活儿，对于边角的要求，对设备的掌握程度要求都是非常严格的。作为一个没有接触过这一方面的人，真的想都不敢想。钢板切割如果再发展，我想是不是能够切割出更加精美的东西。而精细化的钢板切割，人们把它叫做异形件钢板切割，对于设备和从业人员的要求都非常的高。现代化建筑随着技术的发展也在发展，对于建材的要求也在不断地增加，一块厚厚的钢材都需要能够有弧度。但这也不是容易的事情，虽说好的设备可以办到，但是缺乏好的切割工人也是难以办到的。对于一个弧度的精准把握，就像雕刻师对于石头的雕刻一样，每一个步骤都追求细节，每一个细节都追求完美。钢铁切割，不像人们想的那么容易，在不少方面不进行学习是没有办法办到的。我们也希望钢铁切割工艺能够不断地发展，以后也一定会有非常不错的作为艺术的东西出现。

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