2机头数控钢筋弯曲中心品牌厂家

数控钢筋弯曲中心的产品特点：
1、两机同时工作，提高效率3倍以上。
2、采用CNC控制，加工精度可控制在±1个单位。
3、一人即可完成普通设备6人工作，节省至少5人工资。
4、可存储500种形状，加工时调用即可，任何角度都能弯曲。
5、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
6、电器元件均运行稳定。
7、机架、桩头等均采用合金钢特殊处理，确保使用寿命，降低使用成本。

该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动.

 

设备特点：

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点一：采用数字控制，操作简单、自动测长、自动弯曲夹紧、快速成型。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点二：加工长度间距、角度位移数字化调整简单容易。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点三：进口PLC及CNC控制，电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点四：由于先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20个角度以上的角度图形。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点五：生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点六：由于先进的设计理念，可加直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。

 

全自动数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序。 优势特点：钢筋加工省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产效率高，可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业。 使用范围：产品广泛用于铁路、公路、桥梁、房地产、大型钢筋加工厂等领域。系统：调直也是采用液压机械调校设备，简单快捷、矫直效果又好
1、工作系统：双线弯箍送线系统，各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步，可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。
2、操作简单：采用工业计算机触摸屏和PLC来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状，使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库可储存400多种不同的弯曲形状。
3、加工效率：机器采用小齿轮摩擦送筋工作，送筋准确不打滑、不磨伤筋速度又快，机器设计双叶片弯曲模可以实现对钢筋快速正反弯曲这样就大大提高了工作效率，*能加工10吨钢筋左右。
4、穿筋工作：穿钢筋使用液压电机驱动穿线系统，穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时间。
5、调直系统：调直也是采用液压机械调校设备，简单快捷、矫直效果又好。

本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，计数，切断多种工艺组合一体化，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。特点：1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。4、生产效率高、相当二十到三十人工。5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。8、设备维护成本和能耗成本非常低。

产品特点：本机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工，本机采用全自动电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。

 

张家口2机头数控钢筋弯曲中心品牌 <张家口>建贸机械设备有限公司

性能优势：

1、设备有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高生产效率， 缩短作业时间，降低人工及成本；2、高端品牌伺服控制，弯曲精度高，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便准确；3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动，误差小，反应快；  4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑等功能； 5、多根钢筋一次性成型，生产效率高；是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器； 6、一体化设计，吊装、运输方便。

数控钢筋弯曲中心操作方法：

1、通电开机：开机前首先要观察设备的各部分外观是否正常，紧固螺栓是否松动，机头牵引链条是否胀紧等；打开空压机储气罐和设备储气罐的排水阀，检查灌内积水是否排空；接通设备电源开关，操作台上的“电源指示”灯点亮，旋转操作台上的“钥匙开关”，给设备加电，启动空压机使设备储气罐中的空气压力达到0.5～0.6Mp，检查设备上连接的气管是否有漏气的地方。