双机头数控钢筋弯曲中心按需定制

 数控钢筋弯箍板筋一体机基础息
       钢筋箍筋机可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断工序、能够弯曲直径14mm钢筋，连续生产任何平面形状的产品，广泛用于建筑行业、大型钢筋加工厂等领域。此外钢筋箍筋机自生产之后经过数次改良产品越来越完善，越来越能满足实际的钢筋加工生产需求。
       全自动数控钢筋箍筋机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用

 适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程。自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产效率高，可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业， 产能达1800箍筋/小时(标准尺寸)，大大提高生产效率，同事 限度节约材料。

青海钢筋笼滚焊机，6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。

3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。1、钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。数控钢筋弯箍机功能：

三、清沽：钢筋弯箍机设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。二、安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉钢筋弯箍机设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。一、整齐：钢筋弯箍机的工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。

 

五机头数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，加工能力非常全面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下，因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，越来越多的企业进入弯箍机行业。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻;有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3-5倍。五机头数控钢筋弯箍机调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮 组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。建贸宗旨是“质量*，用户满意”。
1、五机头钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。 2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。 3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。 4、生产效率高、相当于十到十五人工。 5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。 6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。 7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

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3）电极系统
气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。
2）焊接控制主回路系统：

主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。