惠州无缝方管的表面处理
惠州无缝方管除了内部表面处理工艺外，结合聚烯烃塑料衬里的特性，影响复合工艺的主要因素还包括：
惠州无缝方管直接通过感应线圈等方法对大口径矩形管进行电阻加热的复合工艺。由于大直径矩形管的加热温度是可控的，并且在此温度下热熔胶会软化和粘着，塑料本身也会局部软化和粘着，因此与饱和等加热过程相比，脱胶不容易蒸汽，大口径矩形管的生产效率高于后者。(3)产品质量很高；
惠州无缝方管将马来酸酐接枝聚乙烯(mah-pe)用作热熔胶，复合温度不超过220℃时，不易脱胶，与乙酸和丙酸复合时更难脱胶。温度150℃；在150℃时，塑料本身尚未局部软化和粘结。
惠州无缝方管的外径与钢管的内径按干扰比匹配，热配后塑料管与大口径方管之间的间隙不易脱胶
惠州无缝方管和冷镀锌方管有热镀锌方管和电镀锌方管两种。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法和氧化还原法。不同热镀锌方法的主要区别在于钢管酸洗清洗后，采用一种活化管体表面的方法来提高镀锌质量。目前生产中主要采用干法和氧化还原法。特性如表所示。电镀锌锌层表面光滑致密，结构均匀；具有良好的机械性能和耐腐蚀性；锌的消耗量比热镀锌低60％ ~ 75％。电镀锌有一定的技术复杂性，但对于单面漆、内外表面涂覆厚度不同的双面漆、薄壁管镀锌等，热镀锌方管须采用此方法:无论是钢板还是带钢经卷曲焊接而成的方管，在此方管的基础上，放置在热镀锌池中，经过一系列的化学反应而形成。热镀锌方管的生产工艺比较简单，生产效率很高，品种规格多。该方管设备和资金要求少，适合小型镀锌方管生产。但在强度方面，这种钢管的强度远低于无缝方管。
惠州无缝方管的生产方法
大部分钢加工是通过压力加工的钢，这使加工后的钢(钢坯，铸锭等)产生塑性变形。根据钢的加工温度，将钢分为冷加工和热加工。钢材的主要加工方法如下：
惠州无缝方管轧制：一种压力处理方法，其中钢的金属坯料穿过一对旋转辊的间隙(各种形状)，并且由于辊的压缩，材料的横截面减小并且长度增加。这是钢产品常用的生产方法，主要用于生产钢型材，板材和管材。它分为冷轧和热轧。
惠州无缝方管锻钢：一种压力处理方法，利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力将毛坯改变成所需的形状和尺寸。一般分为自由锻造和模锻。它通常用于生产具有相同横截面的大型材料和大型钢。
惠州无缝方管拉拔钢材：通过模孔将轧制的金属毛坯(形状，管材，产品等)拉成横截面，减小长度并增加加工方法，主要用于冷加工。
惠州无缝方管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。
惠州无缝方管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线，使两辊倾斜角相等，并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。
惠州无缝方管壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当，芯棒预穿线一侧接触毛细，导致接触面毛细温度急剧下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀，会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度，保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时，应测量辊缝，使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线，在年度大修时须对管机中心线进行校正。