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预制聚氨酯保温钢管传统的供热管道敷设方式是将管道敷设在的地沟里。这种方式耗用大量的建筑材料工程量大工期长与其它专业交叉作业多尤其在有限的竖向空间上需占很大的位置给室外管网的综合工作带来许多的问题并且每年都要投入大量的人力、物力和财力进行保养维修。因此供热管道的有沟敷设在经济、耗能及保证工期等方面都存在着很大的弊端。而直埋式保温管弥补了有沟敷设的诸多缺陷被广泛应用到工程上并在实践中不断得到改进和完善。
1采用直埋式开封保温钢管的条件目前建筑小区的供暖工程大都采用低温热水(95～70℃)作热媒这种低温热水系统在连续供热的条件下温差变化小且变化速度平缓工作压力低管道产生的温度应力小这为直埋式保温管的普及应用及进行无补偿敷设提供了极为有利的条件。
2直埋式保温钢管施工工艺当管道敷设在地沟里时它可以向自由端伸缩用补偿器进行调节但直接埋在土壤里情况就大不相同管道四周被土壤嵌固着因此必须解决以下两方面的问题:2.1技术问题分析直埋管道要做到管道遇热不伸长、不移位。
预制聚氨酯开封保温钢管由输送介质的钢管，聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管紧密结合而成，该产品主要用于城镇集中供热管网，石油输送管线，高寒地区输水管线及厂区工业管道工程，它具有保温、防水防腐和施工简便，不怕植物根刺的优点，施工不需地沟敷设，能在0.6-1.2米冻土层内直埋，热损失比传统工艺可降低40％，使用寿命比其他绝热防腐材料提高3-5倍以上，使用寿命可达30-50年。
直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。聚氨酯热力保温钢管在用于供热（供冷）工程上，其保温密封，用于埋地敷设，不仅节约能源、减少浪费，既不占地，又美化环境域。当用在油气输送上、能满足长输要求，免去了运行维护，大限度地满足保温防冻要求，减少加热设备，降低了工程造价，且安装特别方便，缩短工期。当用于地热、温泉输送上，满足降温要求，实现长输。用于水利、采矿上，满足其所的防寒防冻、保温防腐的要求。
预制直埋保温钢管的优势特点：
1.降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2.热损耗低，节约能源。其导热系数为：λ＝0．013至0．03kcal／m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，开封保温钢管保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。
3.保温，绝缘性能好，使用寿命长。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4．开封保温钢管占地少，施工快，有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋入地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。
5.安全，聚氨酯直埋保温钢管设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。
开封保温钢管泡沫具有良好的力学性能和绝热性能。在正常情况下，它可以承受120摄氏度的温度。通过与其它绝缘材料的改性或结合，可承受180度的高温。保温层材料为密度为60kg/m3~80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫塑料，充分填充钢管与内套管之间的空隙，具有一定的粘结强度，使钢管、外套管与保温层之间形成一个坚固的整体。开封保温钢管泡沫具有良好的力学性能和绝热性能。在正常情况下，可承受120度的高温，并可与其他保温材料结合使用，以承受高温和保温钢管。
1.防腐涂层:保护外层钢管不受腐蚀，延长钢管使用寿命。
2.外部保护钢管:保护保温层不受地下水腐蚀，支撑运行管道，承受一定的外部荷载，保证运行管道的正常运行。
3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外管表面保持常温。
4.隔离反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层，并反射高温层的部分热量。
5.无机硬保温层:耐高温，保证有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不碳化。
6.减阻层:保证钢管的热胀冷缩操作方便移动。
7.运行用钢管:保证输送介质的正常运行。
