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天电冲击发生器主要部件1、充电部分(1)采用恒流充电装置；(2)采用油浸式充电变压器，次级电压85kV，额定容量5千伏安；(3)采用2DL-200kV/200mA的高压整流硅堆反向耐压200kV，平均电流0.2A，高压整流硅堆安装在充电变压器前面，可倒换充电电压极性；(4)高压整流硅堆保护电阻采用漆包电阻丝有感密绕在绝缘管上；(5)采用双边对称恒流充电方式；(6)自动控制时，恒流充电装置在10％～额定充电电压范围内，实际充电电压与整定电压偏差不大于±1％，充电电压的不稳定性不大于±1％，充电电压的可调精度为1％；(7)直流电阻分压器2只，采用50kV，300M，油浸式金属膜电阻.低压臂电阻装在分压器底法兰内，低压臂上的电压信号用屏蔽电缆引入控制台内；(8)自动接地开关采用电磁铁分合接地机构，试验停止时可自动将主电容器短路并经保护电阻接地；(9) 恒流充电的电感、电容、充电变压器(包括高压整流硅堆及极性转换装置)及其保护电阻，自动接地开关和绝缘支柱等安装在一个底盘上；2.本体部分(1)主体结构形式采用四柱结构，由4只法兰构成的钢体支架平行外挂两只电容器，构成一个稳定的结构组成1级，主体设备为2级，组成组合塔式结构，各级逐级叠装，拆装检测方便，整体结构稳定；(2) 本体采用不对称恒流充电方式，恒流调压，从零至整定电压连续可调，点火放电瞬间充电电源自动关断，每级额定电压100kV；(3)本体绝缘支柱2级塔式结构.每级包括2台MWF50-1.0铁外壳油浸式脉冲电容器、充电电阻、波头电阻、波尾电阻和点火球隙等，所有同步放电球均装在封闭的绝缘内，通过控制台可手、自动调节球隙 (4)单台脉冲电容为1.00.05F，直流工作电压50kV，电容器电感0.2H，复合膜油浸绝缘，电容器在正常的工作状态和工作环境下，电容器出线套管能够承受垂直拉力15kg，同时保证不损坏和渗漏油；
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天电冲击发生器冲击电压发生器成套试验设备技术方案一、适用范围本发生器适用于220KV以下空气间隙、电力电缆及附件、绝缘子串、套管、电力变压器和互感器等试品进行标准雷电冲击电压全波、截波、陡波等冲击电压试验。二、使用条件海拔高度： ≤1000m环境温度： -15℃～＋45℃相对湿度：≤90％（20℃）使用环境： 户内无导电尘埃接地电阻 0.5Ω无火灾及爆炸危险耐震能力：8级烈度不含有腐蚀金属和绝缘的气体存在电源电压的波形为实际正弦波波形畸变率10％Un4.4同步范围不小于20％4.5同步放电失控率：＜2％4.6本体电感 55μH4.7点火范围10％-Un4.8充电电压不稳定度 ＜±1.0％4.9充电电压与基准电压的偏差 ＜±1.0％4.10电压利用系数：负荷电容为1000PF以下时，标准雷电波的电压利用系数≥90％，负荷电容为3000PF以下时，标准雷电波的电压利用系数≥85％， 4.11用持续时间:在70％额定电压以上，每120秒充放电一次可连续运行，在70％额定电压以下，可连续运行。
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天电冲击发生器注意事项8.1主回路电源应满足容量8.2所有接地为实际上的一点接地8.3所有调波电阻严禁摔、跌、踩8.4绝缘筒支柱严禁碰撞、划伤、电容器严禁受重物撞击8.5变压器、电容器缺油时严禁使用8.6整体设备严禁在空气温度低于-25℃时使用或贮存8.7铜球表面均无划伤或受碰撞痕迹8.8设备严禁倾斜使用8.9全套设备严禁覆冰、水、雪、雾，室内使用设备严禁室外贮存使用8.10试验结束后，设备控制台钥匙应拨出由专人保管，且该设备由专人操作.8.11在使用本套装置前，必须认真阅读此说明书，尤其是第五、七项中所规定的必须严格遵守。九、日常维护9.1本套设备应放置在干燥、清洁的场地，不用时应做好防雨、雪、水、尘的防护工作，户外型应做好防雷工作。9.2对长期不用的设备应定期检查所有紧固件，绝缘件及放电间隙的防尘、防潮、防锈的三防工作。9.3控制、测量设备的面板应妥善保护且做好防碰及防尘工作。9.4设备发生故障时，用户无法修理时，应及时通知供应商派人修理。十、成套设备的主要部件10.1控制台 1套（多种供选择）10.2 充电装置 1套10.3冲击电压发生器本体 1套（多种供选择）10.4弱阻尼电容分压器 1套10.5冲击电压测量仪1套（多种供选择）十一、随机文件及附件11.1冲击电压发生器说明书1份11.2冲击电压发生器本体、充电装配图 1份11.3弱阻尼电容分压器装配图 1份11.4冲击控制台（箱）电路原理图 1份11.5冲击控制台（箱）说明书1份11.6成套装置出厂试验报告1份11.7产品合格证 1份11.8手动接地棒1根
天电冲击发生器验参数设置?基本信息：设置基本参数，这些参数将被保存在数据库，试验备注信息将直接打印在波形图片上。?保存波形数据：选择自动保存时，系统在每测量一个波形将自动保存数据至设置的数据库。?估计冲击电流：单位千安（kA），根据预计的电流峰值输入，用于初始化示波器参数及波形显示区域范围。?预计电压峰值：单位千伏（kV），根据预计的电压峰值输入，用于初始化示波器参数及波形显示区域范围。?冲击试验次数：分“单次测试”和“多次测试”，单次测试是指，每开始测试后等待示波器采集到波形后结束测试，只做一次脉冲的采样分析。“多次测试”是指系统连续和示波器通讯，示波器没出现一个波形，测量系统自动记录并保存，采集到波形后，继续等待下一个波形出现。?冲击极性，根基波形极性自动设置示波器触发方向。1.2.2.波形参数：在这个参数设置页面可以设置界面所显示的参数，波形颜色，以及对示波器的基本参数设置（图4-3）。这个界面是一个隐藏界面在＠的位置双击输入“1234”可以出现。图4-3 波形参数设置界面1.2.2.1.波形参数选择：图4-3，选择需要在界面上显示的波形参数，分“手动选择波形参数”和“自动根据波形类型选择波形参数”两种。当选择为手动时，可以在“手动选择波形参数”栏内，选择期望在波形界面中显示的各种参数，根据电压或者电流波形显示；当选择为自动时，波形将根据所选择的波形类型自动分配需要显示的波形参数。右测为图形化的波形计算方式。1.2.2.2.界面颜色选择：点击“界面颜色选择”标签，出现颜色搭配选择页面，可以根据自己的习惯和方式，自由搭配，使显示更清晰。1.2.2.3.信号分析设置：图4-4，设置示波器的通讯方式，以及示波器的时基，触发方式等，以及在分析波形时对波形计算中的滤波方式、采样变比等的设置。?示波器参数设定：根据实际的示波器选择“示波器型号”，设置通讯的方式。?时基：根据不同的波形，为了能完全的现实波形，需要根据不同的波形设置不同的时基。?触发水平：触发水平的位置占总峰值的百分比，建议40％，太小容易被提前干扰触发，太大波形又不容易出来。?触发通道：根据不同的信号，设置信号稳定的一方为触发通道即可。
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天电冲击发生器TH-3600kV/360kJ冲击电压发生器成套试验设备组成冲击电压发生器成套试验设备由TH-3600kV360kJ冲击电压发生器本体、TH-100kV直流充电装置、TH-3600kV弱阻尼电容分压器、自动测控系统组成。六、TH—3600kV/360kJ冲击电压发生器本体（Haefely结构）1、结构特点（含直流充电装置） 1.1 TH--3600kV/360kJ冲击电压发生器本体结构采用E型单柱仿瑞士Haefely结构形式，由单只法兰构成的钢体支架平行外挂两只电容器，构成一个稳定的结构组成一级。本体设备为18级，组成组合塔式结构，各级逐级叠接，拆装检修方便，整体结构稳定。1.2所有同步放电球均装在封闭的绝缘筒内，每级球隙处均装有放电观察窗，设备运行过程中不断供给过滤的干净空气，球隙不易受环境变化的影响，放电稳定可靠，构成封闭的点火放电系统；同时每级回路内装有并联放电间隙，所有这些措施大大提高了同步放电的范围。 1.3 主电容采用金属外壳套管脉冲电容器，复合膜油浸绝缘， 体积小，重量轻，电容器固有电感小于0.2μH。电容器出线套管承受垂直拉力10Kg。1.4 调波电阻为板形结构，环氧浇铸，无感绕法，接头均为弹簧压接式，换接方便，允许多支电阻同时并联使用。用短路杆插接可以方便迅速地使发生器串并联运行。 1.5 自动接地系统：电容器的高压端各有一套自动接地装置（德国Highvolt公司技术），当停止充电或按下紧急按钮时自动接地系启动，发生器主电容通过放电电阻自动接地。1.6 采用双边不对称式充电方式，充电电压为100kV。手动、自动控制调压，从零至150KV连续可调，点火放电瞬间充电电源自动关断，保护了充电变压器和调压系统的安全。整流硅堆、充电变压器、保护电阻和直流电阻分压器等均安装在本体上，构成充电、整流、本体一体化装置，外形简洁、美观。1.7 发生器本体平面结构见图 。 1.8TH-3600kV系列冲击电压发生器本体结构如图所示。
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天电冲击发生器 控制区主界面总共有5个按钮，分别为“准备 “试验开始”、“手动触发”、“故障复位” 试验参数”，其功能分别为：?准备： 开始试验前，先设置试验参数，检查硬件回路，确定无误后，按下备妥按钮，表示准备完成。?试验开始：系统处于停止状态时，显示“开始试验”，当试验开始后，显示为“停止试验”，按下可以停止正在进行的试验。?手动触发：手动触发点火脉冲。?试验参数：设置试验常用参数，包括实验流程，测试位置，系统设置等。?故障复位：当系统出现故障时，点击后可以复位系统故障。5.3.试验参数设置：在测试主页面点击【试验参数】按钮，进入实验参数设置界面（图7-3），可根据试验要求设置测试流程，由系统自动进行测试。图7-3 试验参数设置5.3.1.冲击试验设置：?设定充电电压：设置电容器的预期充电电压，单位为kV（千伏）。可设置的充电电压为0.5kV，额定充电电压为100kV，不得超过100kV，设置精度为一位小数点（即100V）。不同波形电压不同。?设定放电间隔：设置每次冲击的间隔时间，单位秒（S）。?设定冲击次数：在当前的极性下，总共自动冲击的次数。?极性切换：单击正极性按钮，系统会切换到正极性，负极性是一样操作方式。?完成设置：点击触摸按钮【确认】，系统自动设置相关动作，并进入预备测试模式，保存设置参数，下次启动页面显示为本次设置的参数。
<天水>天正华意电气设备有限公司 全自动雷电冲击控制系统品质优天水天电冲击发生器 自动生成测试图形5.10.1峰值测量: 双通道冲击峰值电压或电流测量模块，2％测量准确度。5.10.2波形测量: 泰克数字示波器及专用衰减器采样率:2GS/s带宽:100M垂直分辨率:9bit 2通道记录长度:10k点5.10.3波形处理:计算机处理系统台湾品牌计算机:作为测试数据管理系统软件: ICM-3000冲击数字采集测量软件5.10.4屏蔽操作台体及隔离滤波电源5.10.5 ICM冲击数字采集测量系统冲击数字采集测量系统由各种前置高压侧的冲击分压/分流器（或罗克夫斯基线圈）、测量传输电缆、后台低压侧二次衰减器（或匹配器）、示波器或高速采集卡、计算机、采集测量控制软件组成；在高压冲击试验中所产生的各种波形，该系统可自动完成采集、传输、测量、计算、处理、记录、保存、打印等功能，能满足各种不同的高压冲击试验中对波形数据的采集及测量的需求，系统安全、高速、精确、可靠，完全符合和满足IEC1083-2、GB/T16896.1标准；其中ICM-3000A冲击数字采集测量软件是一套高性能的测量控制软件。该软件与Tektronix公司数字示波器配套使用，它能够通过GPIB接口、RS232串口、USB口、以太网接口方便灵活地远程控制示波器，完成高压冲击试验的采集测量，能在Windows2000/ WindowsXP/Vista操作系统下稳定地运行，其操作简单直观。
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天电冲击发生器控制系统技术参数 充电电压整定范围 15～150.0kV 充电电压15～150.0kV充电电压调节精度 1 ％充电电压不稳定度 ＜ 1 ％充电时间设定范围 30～900 S充电时间调节精度1 S报警延时2 S冲击试验次数设定范围 0～99 次冲击试验次数调节精度 1次输入电源电压 220 VAC±10％输出交流电压 0～220 VAC(连续)输出交流电流 0～30 A双屏蔽测量电缆九、技术培训及技术资料1．安排2～3人进行操作和设备维护培训2．设备操作说明书，平面布置图，电气控制图，电器原理图，控制系统编程方法，维修保养手册，装箱单、产品质量保，产品安全、合格证明，外购件的合格证等有关资料。十、验收培训与售后服务1、验收供方应派代表与需方共同在现场对设备进行开箱验收；验收项目和标准参照相关条款，如果需方和供方对验收结果存在分歧，应本着友好协商的原则解决。2、培训供方提供一次的免费现场试验及培训。3、售后服务该套设备在出厂时，由供需双方在供方单位完成出厂验收试验，经验收合格后，才允许。供方负责对该试验装置免费全保修一年(从验收合格之日算起)，并进行终身维修服务。保修期内负责免费检查、更换损坏的零部件，保修期外维修服务只收取维修成本费用。在接到需方需要售后服务的或传真后，供方应实行快速技术响应服务；如果必须到现场才能解决的问题，供方应保证在24小时内抵达。特殊情况下供方无偿提供自用设备为用户服务。根据需方需要，将长期免费提供版本的测量分析软件；终身技术支持。
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天电冲击发生器 输入正确的密码后，点击“确定”按钮，进入系统参数设置界面3.2.73.2.7.1充电回路参数：也就是设置主回路的参数，?【充电电压】：用来设置系统设置电压，防止在设置参数是设置电压过高情况。?【充电电压变比】：设置充电电压的采样分压器分压比值，正确的分压比可以直观的以数字方式准确的检测（和设置）到充电电压。?【充电速度】：数值越小速度越慢。系统提供1000V以下和1000V以上电压值的调整，里面的时间和增量都可以进行微调，调整数据不宜过大。?完成设置：点击【确认/返回】按钮完成参数的设置。3.3试验结束?旋上急停按钮，用接地棒对电容进行放电，确认电容没有电。?取下高压端线和低压端线，再取下试品。?如果试验中，试品烧坏，清理台面。?关闭电源开关。4故障指示4.1当前充电电压大于设定电压的10％：?检查直流分压器的高压端与低压端的连接是否可靠连接；?检查直流分压器的BNC插头是否可靠连接，重新插拔一次；4.2急停按下，请旋开按钮：?该信息表示急停按钮按下，设备处于待机状态，若要重新启动设备，请先旋开急停按钮；5维护事项5.1日常维护5.1.1应定期清洁。建议一周一次。5.1.2检查绝缘是否良好5.1.3检查电气连接是否有不良。5.1.4地线是否连接完好。5.1.5检查接线端子有无松动现象，各电气连接接触是否良好。5.1.6保持测温线头干净。5.2长期停放时的维护保养措施5.2.1长期停放时，应注意绝缘、防潮、防锈等。5.2.2长期停放后重新使用，应对电气性能进行检测，尤其是绝缘和接地，合格后方可使用。
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