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氧气生产区应常年在上风向，距乙炔发生站300m以上，远离有害气体源，加强原料空气质量控制，一旦污染严重，要采取相应措施。积聚江苏宿迁表冷器主要因素如下：a.充分发挥液空液氧吸附器清除乙炔等碳氢化合物的作用，严格按期倒换吸附器和控制加热再生温度，提高吸附效率。b.从主冷中排放1％的产品液氧，清除碳氢化合物。c.定期对空分进行大加温，以除去积聚在热交换器和精馏塔内残留的二氧化碳及碳氢化合物杂质。d.液氧泵长期投入运行，采用分子筛吸附的，氧化亚氮吸附效果不好，可在分子筛吸附器内加一层5A分子筛。这个工作要正常化、江苏宿迁附近制度化、江苏宿迁附近定期进行，若环境恶化，需随时采取有效措施，把有害物质控制在标准之内，乙炔在0.5、江苏宿迁附近甲烷120、江苏宿迁附近总碳155、江苏宿迁附近二氧化碳4、江苏宿迁附近氧化亚氮100（数量级10-6）。液面高、江苏宿迁附近循环倍比大，二氧化碳及烃类化合物不易积累浓缩。武钢燃气厂采用全浸操作，经多年安全运行，全部工艺参数同未浸前一样，并且仍有足够的分离空间，换热面积也满足要求，取出的氧气也没有气液夹带现象，所以主冷全浸操作是有利无害的。临时停车再启动，不可避免地存在一定时间的低液面操作，此阶段易发生烃类的局部浓缩，同时重新启动时，板式换热器在一段时间内工况不正常，自清除效果不好，造成二氧化碳堵塞，再加上气流冲击，就有可能在主冷发生微爆，所以应 限度的减少临时停车的次数，或避免全排液，对主冷实行单独加温，有条件应全面加温。
液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、江苏宿迁被压缩机吸入、江苏宿迁压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、江苏宿迁在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、江苏宿迁经节流阀节流为低压低温的制冷剂、江苏宿迁再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、江苏宿迁压缩、江苏宿迁冷凝、江苏宿迁节流四个基本过程完成一个制冷循环。江苏宿迁表冷器主要部件有压缩机、江苏宿迁冷凝器、江苏宿迁表冷器、江苏宿迁膨胀阀（或毛细管、江苏宿迁过冷却控制阀）、江苏宿迁四通阀、江苏宿迁复式阀、江苏宿迁单向阀、江苏宿迁电磁阀、江苏宿迁压力开关、江苏宿迁熔塞、江苏宿迁输出压力调节阀、江苏宿迁压力控制器、江苏宿迁贮液罐、江苏宿迁热交换器、江苏宿迁集热器、江苏宿迁过滤器、江苏宿迁干燥器、江苏宿迁自动开闭器、江苏宿迁截止阀、江苏宿迁注液塞以及其它部件组成。
原因危害江苏宿迁表冷器循环冷却水中含有大量的盐类物质、江苏宿迁同城腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，表冷器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、江苏宿迁同城微生物淤泥、江苏宿迁同城粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、江苏宿迁同城循环压力上升、江苏宿迁同城机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。
