32型数控钢筋弯曲中心按需定制

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钢筋弯曲中心因为其高效的钢筋弯曲性能，大大解放了人力和劳动强度，而且节约了钢筋物料的投入，加快了项目建设进度，所以钢筋弯曲中心从研发到投入市场，短短几年时间，已经得到了使用单位的一致认可。

1.小型数控弯箍机应放在在干燥，阴凉，通风条件良好的场所，避免放置在潮湿环境，以免造成数控钢筋弯箍机线路，部件受到一定的影响。从而影响正常的使用。2.如长期存放数控钢筋弯箍机时需要在放置前进行全面的保养工作，对于磨损的部件和机件及时的进行更换，定期的对需要润滑的部件加注润滑油，从而保证数控钢筋弯箍机的使用寿命。3.在放置数控钢筋弯箍机时应将机械的控制杆置于怠速位置，以免对发动机造成损坏，各操纵杆置于空挡位置。
2.操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘方向相配合，不能放反。3.操作时，钢筋必须插头的中、下部，严禁弯曲超截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm。
 当被调钢筋顶动定尺板前进到位时，定尺板带动拉筋移动，拖动方刀台锤头下面而实现剪切。剪切完成后，方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时，受料架张开卸料，钢筋落下后，受料架随即关闭，接受下一根钢筋。受料架卸料时，张开时间的长短由时间继电器控制。如果单机运作出现问题，贸然联机启动会损害伺服电机传动系统，甚至弯曲机头受损。需要认真的巡检设备的各个部位是否正常，螺栓是否是紧固可靠的，气管是否有泄露问题等。同时各个部位的紧固螺栓都需要定期的用扳手检查是否出现松动问题。

产品简介：
该设备具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。

产品特点：
◆ 柔性钢筋锁紧机构，确保成型精度。
◆ 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
◆ 移动式弯曲主机，弯曲长度自动定尺。
◆ 弯曲主轴采用变频控制，弯曲精度高。
◆ 高强度移动轨道，经久耐用。
◆ 一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高。
◆ 弯曲面板经过热处理，耐磨性高，寿命长久。
◆ 控制系统：采用PLC、触摸屏、伺服电机系统和变频系统。

双跳板的就不同了，比单踏板的前进了一大步，数控钢筋弯曲中心而且比单踏板的还大有潜力可挖，还可以进一步的革新。再就是双岗位的弯箍机，其主要特点是连续，工作缺点是在同时弯两个角度时(90度135度)，要把工件拿到另一操作台上，效果也不是十分理想。我们在使用手工弯箍筋时，可以把工件向左移动，我们叫作左拉成型，也可以把工件向右移动，我们叫作右拉成型，使用钢筋弯箍机时，也是同样道理，可以向左移也可以向右移动，向左向右各有其优缺点，工件向左移安全、人省力，工件向右移，人的胳膊要随着机器走，人挨累但快捷迅速，无论左移右移，都需要把弯箍机的左右两边都钉上木板使之加长，以便于定尺划线放料。
弯曲机
数控钢筋弯曲中心设备有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状的箍筋，大大提高效益及工作速度，降低人工及成本。数控钢筋弯曲机主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工钢筋弯曲范围10mm到32mm。

设备特点：

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点一：采用数字控制，操作简单、自动测长、自动弯曲夹紧、快速成型。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点二：加工长度间距、角度位移数字化调整简单容易。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点三：进口PLC及CNC控制，电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点四：由于先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20个角度以上的角度图形。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点五：生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点六：由于先进的设计理念，可加直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。

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