更新时间:2025-02-14 20:28:09 浏览次数:1 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 28/kg |
发货期限 | 当日 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 电话咨询15920673333 |
最小起订 | 1KG |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 冷作模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | skd11 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | KG |
产品颜色 | 光亮,工业面 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 机械制造,工程建筑,冷挤压模具 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | A级 |
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<平顶山>天强特殊钢有限公司
平顶山天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。平顶山SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。平顶山SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊 制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。 厚度≤6mm薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模 各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。 耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。 热固性树脂型摸一般塑料模具。
天强特殊钢(产品介绍):平顶山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸平顶山钢材,平顶山精光板,圆钢,模具钢。平顶山SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD11是高耐磨髙铬冷作模具钢,是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 主要用于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具成型轧辊一般冷作模具冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷 模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模 ,螺钉打头模等。 其硬度是硬度 HRC56~58。
<平顶山>天强特殊钢有限公司平顶山天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,平顶山光圆,各种尺寸模具钢材料。平顶山SKD11模具钢相当于国产Cr12Mo1V1型号的钢,特点:高耐磨性。高抗压强度。良好的淬火韧性。淬硬时有优越的稳定性。对回火软点有良好的抵抗性。skd11 属于淬火回火钢 HRC 58-60°属于日本钢材 用于冲压模具材料。SKD11 :切削性 普通 镜面抛光 良好 腐蚀加工-普通 电火花加工 加工纹理-良好 焊接性-差 韧性-普通 热处理变形--普通 耐腐蚀性-普通 耐磨损性--良好。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
天强特殊钢(产品介绍):平顶山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材。平顶山SKD11模具钢是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢,有着良好的淬火性,并且淬火变形量小。 SKD11模具钢主要用途: 此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具或冷热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷作压工具,治金,锡作模,塑胶模,螺胶模,螺钉打头模等等。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
平顶山天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。平顶山SKD11工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。平顶山线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。热处理淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。硬度:HRC 61以上。退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。锻制:1050~950℃。淬火、回火规范淬火温度1010°C空冷.回火温度200℃硬度58~60HRC。